Простий
пошук
Розширений
пошук
Покажчики
Професійний
пошук
Рубрикатор
НБУВ
Розподілений
пошук

Бази даних

Наукова періодика України - результати пошуку

Книжкові видання та компакт-диски
Журнали та продовжувані видання
Автореферати дисертацій
Реферативна база даних
Наукова періодика України
Тематичний навігатор
Авторитетний файл імен осіб
Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"
Вид пошуку
Повнотекстовий пошук
 Знайдено в інших БД:Книжкові видання та компакт-диски (1)Реферативна база даних (22)
Список видань за алфавітом назв:
A  B  C  D  E  F  G  H  I  J  L  M  N  O  P  R  S  T  U  V  W  
А  Б  В  Г  Ґ  Д  Е  Є  Ж  З  И  І  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Э  Ю  Я  

Авторський покажчик    Покажчик назв публікацій


Пошуковий запит: (<.>A=Васильковская М$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 6
Представлено документи з 1 до 6
1.

Подчерняева И. А. 
Кинетика и механизм фреттинг-коррозии электроискровых и лазерно-электроискровых ZrB2-содержащих покрытий на сплаве ВТ3-1 [Електронний ресурс] / И. А. Подчерняева, А. И. Духота, В. М. Панашенко, А. Д. Панасюк, А. М. Блощаневич, М. А. Васильковская // Проблеми трибології. - 2012. - № 1. - С. 62-71. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptl_2012_1_12
Попередній перегляд:   Завантажити - 424.448 Kb    Зміст випуску     Цитування
2.

Борисов Ю. С. 
Детонационные покрытия из порошков интерметаллидов системы Fe–Al, полученных методом механохимического синтеза [Електронний ресурс] / Ю. С. Борисов, А. Л. Борисова, Е. А. Астахов, Т. В. Цимбалистая, А. Н. Бурлаченко, М. А. Васильковская, А. И. Кильдий // Автоматическая сварка. - 2017. - № 4. - С. 25-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2017_4_7
Исследованы структура, состав и микротвердость детонационных покрытий, полученных при использовании порошков интерметаллидов Fe3Al, FeAl и Fe2Al5, изготовленных методом механохимического синтеза (МХС), и смесей порошков Fe и Al эквивалентных составов. Установлено влияние соотношения "кислород - горючий газ" в детонирующей смеси на процесс окисления напыляемого материала. В результате определения фазового состава покрытий, нанесенных с использованием различных порошков, показано, что в случае применения механических смесей слой состоит в основном из частиц исходной смеси Fe и Al. Структура покрытий из МХС Fe - Al-порошков содержит смесь продуктов нагрева и окисления этих порошков. Микротвердость покрытий изменяется от 4580 до 5710 МПа в зависимости от состава.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.04 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
3.

Бердникова Е. Н. 
6 Международная самсоновская конференция "Материаловедение тугоплавких соединений" [Електронний ресурс] / Е. Н. Бердникова, М. А. Васильковская // Современная электрометаллургия. - 2018. - № 3. - С. 58. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2018_3_11
Попередній перегляд:   Завантажити - 587.734 Kb    Зміст випуску     Цитування
4.

Борисов Ю. С. 
Структура и фазовый состав плазменных покрытий ZrB2–SiC–AlN на поверхности композиционного материала C/C-SiC [Електронний ресурс] / Ю. С. Борисов, А. Л. Борисова, А. П. Грищенко, Н. В. Вигилянская, М. В. Коломыцев, М. А. Васильковская // Автоматическая сварка. - 2019. - № 5. - С. 25-35. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2019_5_4
Исследован процесс формирования на поверхности композиционного материала C/C - SiC защитного плазменного покрытия ZrB2 - SiC - AlN. Нанесение покрытия было проведено с использованием дозвуковой Ar/N2-плазменной струи и сверхзвуковой струи воздушно-газового плазмотрона. Установлена роль межфазных явлений, протекающих в процессе плазменного напыления в объеме частиц композиционного порошка ZrB2 - SiC - AlN, в формировании слоя покрытия. Показано, что состав и скорость напыляющей плазменной струи оказывают влияние на структуру и фазовый состав образующегося ZrB2 - SiC - AlN-покрытия. Проведено испытание стойкости полученных покрытий к термоциклическому нагреву струей пламени кислород-пропан-бутановой горелки. Покрытие толщиной 400 мкм показало сохранение защитных свойств после 15 термоциклов. Изучено влияние термоциклического нагрева на формирование в результате процесса окисления в защитном покрытии трехзонной структуры, строение и фазовый состав которой были исследованы методами РСФА и РСМА. Установлено, что поверхностный слой покрытия после термоциклического нагрева состоит из матрицы на основе Al2SiO5 с субмикронными включениями ZrO2.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.628 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
5.

Борисов Ю. С. 
Жаростойкие газотермические покрытия на основе интерметаллида FeAlCr с добавкой CeO2 [Електронний ресурс] / Ю. С. Борисов, А. Л. Борисова, Т. В. Цымбалиста, Н. И. Капорик, М. А. Васильковская // Автоматическая сварка. - 2019. - № 9. - С. 31-39. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2019_9_5
Приведены результаты исследования жаростойкости покрытий, полученных методами плазменного (ПН) и высокоскоростного газопламенного (ВСГПН) напыления с использованием композиционного порошка на основе FeAlCr с добавлением 2 мас. % CeO2, а также методами электродуговой (ЭДМ) и активированной дуговой металлизацией (АДМ) с применением порошковой проволоки 98(82Fe+16Al+2Cr) + 2CeO2 (мас. %). Композиционный порошок был изготовлен методом механохимического синтеза (МХС) путем обработки смеси порошков компонентов в планетарной мельнице. Испытания на жаростойкость проводили в среде воздуха при 800, 900 и 1000 <^>oC в течение 7 ч весовым методом. Структура покрытий после испытания на жаростойкость исследована с применением металлографического и рентгеноструктурного анализа (РСФА). Установлено, что в процессе испытаний у покрытий, полученных методами ПН и ВСГПН, наблюдается явление отслаивания, тогда как покрытия, полученные методами ЭДМ и АДМ, сохраняют плотную связь с основой. Полученные кинетические кривые жаростойкости показали, что во всем временном интервале испытаний при 800 - 1000 <^>oC механизм окисления подчиняется параболическому закону. С использованием данных кинетических зависимостей были построены параметрические диаграммы жаростойкости, позволяющие проводить оценку долговечности исследованных защитных покрытий в диапазоне температур 800 - 1000 <^>oC. Наиболее высокую жаростойкость имеют покрытия FeAlCrCeO2, полученные из порошковой проволоки методами ЭДМ и АДМ, которые при 1000 <^>oC превышают стойкость стали 45 в 23 - 26 раз, и соответствуют жаростойкости стали 08Х17Т.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.564 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
6.

Борисова А. Л. 
Диффузионные жаростойкие покрытия для нержавеющей и углеродистой сталей [Електронний ресурс] / А. Л. Борисова, Н. И. Капорик, Т. В. Цымбалистая, М. А. Васильковская // Автоматическая сварка. - 2019. - № 10. - С. 28-35. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2019_10_9
Приведены результаты исследования жаростойкости диффузионных покрытий на стали 08Х17Т и стали 45, полученных методами алитирования и хромоалитирования в порошковых смесях при температуре 900 - 950 <^>oC в течение 2 - 5 ч. По кинетическим зависимостям окисления образцов с покрытиями в температурном интервале 800 - 1000 <^>oC построены параметрические диаграммы жаростойкости, позволяющие проводить оценку долговечности защитных покрытий при температурах до 1000 <^>oC.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.271 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
 
Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів
Пам`ятка користувача

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського