Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (7) | Журнали та продовжувані видання (1) | Реферативна база даних (19) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Гончаров П$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 18 Представлено документи з 1 до 18 |
|||
| 1. | 
Трибухин В. А. Причины возникновения вибраций элементов многоканатной подъемной установки башенного расположения и пути их устранения [Електронний ресурс] / В. А. Трибухин, А. С. Мельничук, А. В. Демченко, П. Н. Гончаров // Проблеми експлуатації обладнання шахтних стаціонарних установок. - 2012-2013. - Вип. 106-107. - С. 56-64. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Peoshsu_2012-2013_106-107_8 | ||
| 2. | 
Патон Б. Е. Бездеформационная сварка стрингерных панелей из титанового сплава ВТ20 [Електронний ресурс] / Б. Е. Патон, Л. М. Лобанов, В. В. Лысак, В. В. Кныш, В. И. Павловский, В. П. Прилуцкий, А. Н. Тимошенко, П. В. Гончаров, Г. Цяо // Автоматическая сварка. - 2014. - № 9. - С. 7-18. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_9_2 Приведены результаты комплекса проведенных исследований по разработке технологии сварки проплавными швами стрингерных панелей из титанового сплава ВТ20, обеспечивающей минимальные остаточные напряжения и деформации, а также высокие показатели их долговечности при циклических нагрузках. На масштабных образцах, имитирующих стрингерные панели, проплавные швы тавровых соединений выполнены тремя способами: электронно-лучевой (ЭЛС), автоматической аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом по слою активирующего флюса и автоматической аргонодуговой сваркой (АДС) неплавящимся электродом погруженной дугой. Для устранения остаточных сварочных напряжений и деформаций применено предварительное упругое деформирование свариваемых элементов. Проведены испытания всех типов образцов на усталость при продольном циклическом растяжении. Определено влияние на их усталостную долговечность также термической обработки, ударной механической обработки и ремонтно-сварочных технологий. На основании результатов исследований масштабных образцов изготовлены и испытаны партии стрингерных панелей длиной 1200 мм. Проплавные швы, выполненные АДС неплавящимся электродом по слою активирующего флюса с использованием предварительного упругого деформирования и высокочастотной механической проковки швов, обеспечивают более высокие показатели усталостной долговечности сварных стрингерных панелей из высокопрочного титанового сплава ВТ20 по сравнению с ЭЛС и АДС неплавящимся электродом с погруженной дугой. Разработанная технология может быть принята для промышленного производства сварных стрингерных панелей из высокопрочных титановых сплавов. | ||
| 3. |
Лобанов Л. М. Влияние предварительного деформирования и электродинамической обработки на напряженное состояние кольцевых сварных соединений сплава АМг6 [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, Н. А. Пащин, А. Н. Тимошенко, О. Л. Миходуй, П. В. Гончаров // Автоматическая сварка. - 2013. - № 8. - С. 3-7. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_8_2 В настоящее время все большее развитие получают методы регулирования сварочных и технологических напряжений, основанные на предварительном деформировании свариваемых элементов, а также электродинамической обработке (ЭДО) сварных швов импульсным током. Цель работы - исследование влияния предварительного разжима свариваемых кромок и ЭДО на регулирование напряженного состояния образцов кольцевых сварных соединений из алюминиевого сплава АМг6, выполненных автоматической сваркой в среде аргона. Контроль напряженного состояния образцов осуществлен методом электронной спекл-интерферометрии с использованием специализированной оснастки. Предварительный разжим кромок осуществлен посредством оригинального устройства силонагружения. Значения предварительных растягивающих напряжений достигали предела текучести сплава АМг6. ЭДО производили на поверхности наплавленного металла в направлении "от середины к краям" при зарядном напряжении емкостного накопителя до 450 В. В результате проведенных исследований установлено, что предварительный разжим и ЭДО позволяют существенно снижать уровень остаточных напряжений в кольцевых сварных соединениях. | ||
| 4. |
Лобанов Л. М. Новые возможности механизированной дуговой точечной сварки с применением импульсных воздействий [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, В. А. Лебедев, С. Ю. Максимов, А. Н. Тимошенко, П. В. Гончаров, И. В. Лендел, Р. И. Клочко // Автоматическая сварка. - 2012. - № 5. - С. 17-22. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_5_4 Рассмотрены вопросы, связанные с получением точечного соединения конструкций на вертикальной плоскости с использованием механизированного оборудования для дуговой сварки в среде защитных газов. Определено, что использование импульсной подачи электродной проволоки с регулируемыми параметрами позволяет существенно упростить процесс получения сварного соединения, обеспечить его необходимое качество и повторяемость результатов. Показаны перспективы применения подобного способа сварки, в том числе и с применением источников сварочного тока с импульсными алгоритмами работы, синхронизированными с импульсной подачей электродной проволоки. | ||
| 5. |
Лобанов Л. М. Дуговая точечная сварка нахлесточных соединений в вертикальном положении [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, А. Н. Тимошенко, П. В. Гончаров // Автоматическая сварка. - 2009. - № 1. - С. 34-37. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2009_1_8 Разработана технология дуговой точечной сварки в вертикальном положении плавящимся электродом тонколистового металла без предварительной пробивки отверстий в наружном привариваемом листе. Регулирование параметров сварочных циклов позволяет обеспечить получение высококачественных точечных соединений. | ||
| 6. | 
Горбач Т. В. Моделі алгебри скінченних предикатів для побудови адаптивних гіпермедійних комп’ютерних систем [Електронний ресурс] / Т. В. Горбач, П. В. Гончаров, І. В. Кириченко, І. Ю. Шубін // Вісник Херсонського національного технічного університету . - 2013. - № 1. - С. 229-233. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vkhdtu_2013_1_43 | ||
| 7. | 
Гончаров П. В. Мінімальне подання скінченних предикатів довільного порядку при побудові адаптивних систем [Електронний ресурс] / П. В. Гончаров, Т. В. Горбач, С. М. Снісар, І. Ю. Шубін // Проблеми інформаційних технологій. - 2017. - № 1. - С. 152-161. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pit_2017_1_22 | ||
| 8. |
Лобанов Л. М. Технология роботизированной ТИГ-сварки элементов конструкций из нержавеющей стали [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, Е. В. Шаповалов, П. В. Гончаров, В. В. Долиненко, А. Н. Тимошенко, Т. Г. Скуба // Автоматическая сварка. - 2017. - № 5-6. - С. 54-59. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2017_5-6_11 Предложен подход к созданию технологии сварки ТИГ элементов конструкций сложной геометрической формы из нержавеющей стали при помощи робототехнической адаптивной системы, которая позволяет адаптироваться к изменению формы поверхности свариваемых изделий в процессе сварки и минимизации вероятности появления дефектных сварных соединений и цветов побежалости на поверхности изделия. Разработана технология роботизированной сварки неплавящимся электродом углового соединения тонколистовых элементов конструкций из нержавеющей стали марки AiSi 304, 210, 430 с толщиной соединяемых листов от 0,8 до 1,5 мм. Результаты сварочных экспериментов показали, что разработанные алгоритмы взаимодействия между техническими средствами адаптации могут быть использованы в системах автоматического управления процессом сварки ТИГ. | ||
| 9. |
Лобанов Л. М. Влияние параметров электродинамической обработки на остаточные напряжения сварных соединений сплава АМг6 [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, Н. А. Пащин, А. Н. Тимошенко, О. Л. Миходуй, П. В. Гончаров // Автоматическая сварка. - 2019. - № 4. - С. 3-6. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2019_4_2 Исследовано влияние параметров, определяющих различную длительность электродинамического воздействия, на снижение уровня остаточных напряжений в сварных швах стыковых соединений алюминиевого сплава АМг6 в результате электродинамической обработки. Показано, что возрастание длительности электродинамического воздействия, достигаемое увеличением индуктивности разрядного контура при постоянстве амплитудных значений импульсного электрического тока, характеризуется большим увеличением времени затухания тока по сравнению с периодом его нарастания. При этом возрастание длительности электродинамического воздействия приводит к повышению эффективности метода для снижения уровня остаточных напряжений в сварных соединениях сплава АМг6. Отмечено, что при длительности t >= 0,7 мс снижение напряжений определяется интенсивностью электродинамического воздействия и джоулевым нагревом поверхности пластины. | ||
| 10. |
Лобанов Л. М. Підвищення довговічності зварних з’єднань алюмінієвого сплаву АМг6 [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. М. Тимошенко, П. В. Гончаров, О. Л. Міходуй, К. В. Шиян // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 4. - С. 3-10. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2020_4_2 | ||
| 11. |
Лобанов Л. М. Моделювання напружено-деформованих станів сплаву АМг6 внаслідок ударної дії електрода-індентора при електродинамічній обробці [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. Л. Міходуй, П. В. Гончаров, Ю. М. Сидоренко, П. Р. Устименко // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 6. - С. 3-12. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2021_6_3 Наведено розрахункову модель процесу ударної взаємодії електрода-індентора з пластиною з алюмінієвого сплаву АМг6 у процесі електродинамічної обробки. Розв'язок задачі проводено на базі співвідношень Прантля - Рейсса для руху пружно-пластичного середовища в плоскій двумірній лагранжевій постановці з використанням програми "ANSYS/LSDYNA ". Наведено результати розрахунку процесу формування зон залишкових напружень і пластичних деформацій за ударного впливу індентора. Встановлено, що у разі ударної дії індентора зі швидкісттю 10 м/с на зворотній поверхні пластини зі сплаву АМг6 величини пластичних деформацій є більшими, ніж на контактній. Це пояснюється ефектом відбиття пластично деформованого шару металу від зворотнього боку пластини, яка знаходиться в умовах спирання на жорстку опору. Проведено експериментальну перевірку адекватності моделі при оцінюванні розподілу пластичних деформацій після електродинамичної обробки зварної пластини зі сплаву АМг6. | ||
| 12. |
Махненко О. В. Совершенствование технологии дуговой точечной сварки нахлесточных соединений по результатам математического моделирования [Електронний ресурс] / О. В. Махненко, А. Н. Тимошенко, А. Ф. Мужиченко, П. В. Гончаров // Автоматичне зварювання. - 2010. - № 11. - С. 28-34. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2010_11_7 Для оценки возможности совершенствования технологии дуговой точечной сварки плавящимся электродом проведено математическое моделирование процесса сварки с применением метода термопластичности в сочетании с методом конечных элементов. На основе данных о размерах зоны сплавления и уровне остаточных напряжений в зоне сварной точки выполнена оценка работоспособности точечного сварного соединения при статических и переменных нагрузках. | ||
| 13. |
Лобанов Л. М. Технологічні особливості зварювання сталі 30ХГСН2А [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, П. В. Гончаров, В. Д. Позняков, О. А. Гайворонський, А. В. Завдовєєв // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 5. - С. 16-21. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2022_5_5 Високоміцні леговані сталі типу 30ХГСН2А широко застосовуються при виготовленні виробів, що сприймають значні навантаження. У термічно зміцненому стані ця сталь має межу міцності більше ніж 1500 МПа. Залежно від виробу вона може використовуватися в товщинах від 2 до 15 мм і більше. Однак використання таких сталей вимагає дотримання жорстких технічних вимог щодо їх термічної обробки, створюючи складності при виготовленні виробів. Розробка технології зварювання при виготовленні виробів зі сталі 30ХГСН2А на даний час є актуальною. Викладено технологічні особливості зварювання високоміцних легованих сталей типу 30ХГСН2А. | ||
| 14. |
Лобанов Л. М. Розрахункова оцінка напружено-деформованих станів зварних з’єднань із алюмінієвого сплаву AMг61 під дією електродинамічної обробки металу шва в процесі зварювання плавленням [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. Л. Миходуй, А. А. Гринюк, Є. В. Ілляшенко, П. В. Гончаров, В. В. Савицький, Ю. М. Сидоренко, П. Р. Устименко // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 7. - С. 3-8. Проведено розрахункову оцінку впливу ударної взаємодії електрода-індентора з зварною пластиною зі сплаву АМг61 у процесі її електродинамічної обробки (ЕДО) в умовах підвищених температур. Розв'язок задачі проводилось в пласкій двовимірній лагранжевій постановці на базі розробленої раніше математичній моделі з використанням програми ANSYS/LS-DYNA. Розв'язок задачі проведено в плоскій двовимірній лагранжевій постановці з використанням програми ANSYS/LS-DYNA. Термічний цикл зварювання задавали механічними характеристиками сплаву АМг61 за температур 150 і 300 <^>o  Зміст випуску  Реферативна база данихПовний текст публікації буде доступним після 01.08.2024 р., через 40 днів | ||
| 15. |
Лобанов Л. М. Бездеформаційне зварювання TIG сплаву AMг6 із застосуванням електродинамічної обробки металу шва [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, В. М. Коржик, М. О. Пащин, О. Л. Миходуй, А. А. Гринюк, Є. В. Ілляшенко, П. В. Гончаров, П. Р. Устименко // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 8. - С. 14-19. Застосування електродинамічної обробки (ЕДО) з урахуванням особливостей зварювального процесу є новим трендом інженерної практики, що сприяє розширенню можливостей методу. В той же час необхідною умовою реалізації процесу зварювання плавленням є розігрів металу шва з подальшим його вистиганням до кімнатної температури. Реалізація технології ЕДО в процесі зварюваня сприяє більш інтенсивній релаксації зварювальних напружень у результаті ЕДО у порівнянні з обробкою металу шва за кімнатної температури. За результатами досліджень встановлено, що ЕДО зразків стикових зварних з'єднань призводить до переходу залишкових зварювальних напружень розтягу в стискання. Дослідна перевірка залишкового напружено-деформованого стану з застосуванням методу електронної спекл-інтерферометрії підтвердила результати математичного моделювання, а саме зниження напружень розтягування та зростання напружень стискання в шві після ЕДО за температури T = 150 <^>o Зміст випуску Реферативна база данихПовний текст публікації буде доступним після 01.09.2024 р., через 71 днів | ||
| 16. |
Лобанов Л. М. Електродинамічна обробка зварних з’єднань алюмінієвого сплаву АМг6 в процесі нагріву металу шва [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. Л. Міходуй, П. В. Гончаров, А. В. Завдовєєв, П. Р. Устименко // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 4. - С. 3-7. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2022_4_3 | ||
| 17. |
Лобанов Л. М. Вплив форми електрода на напружено-деформований стан сплаву АМг6 при його електродинамічній обробці [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. Л. Миходуй, А. А. Гринюк, П. В. Гончаров, А. О. Альошин, Т. Г. Соломійчук, Ю. М. Сидоренко, П. Р. Устименко, Y. Yuhui // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 9. - С. 5-11. Обгрунтовано переваги застосування електродинамічної обробки (ЕДО) металу в процесі зварювання у порівнянні з ЕДО за кімнатної температури. Розглянуто переваги та недоліки застосування в процесі зварювання електрода для ЕДО у формі циліндричного стрижня та ролика. Методом математичного моделювання у плоскій і вісесиметричній постановках проведено оцінку впливу форми електрода-ударника на напружено-деформований стан (НДС) зварної пластини із алюмінієвого сплаву АМг6 після застосування динамічної складової ЕДО. Описано особливості та відмінності створення та використання розроблених математичних моделей. Визначено розподіл значень по товщині пластини НДС, зокрема, величини зони пластичних деформацій і напружень у разі взаємодії пластини з електродом-ударником, що рухається зі швидкістю 5 м/с. Установлено, що використання ударника циліндричної форми з напівсферичним робочим торцем (вісесиметричної форми) у порівнянні з роликом (плоскої видовженої форми) є більш ефективним з позицій оптимізації залишкового напруженого стану в пластині. Використання циліндричного ударника призводить до формування в пластині напружень стиску зі значеннями до -120 МПа. Це має позитивно впливати на розподіл залишкових зварних напружень за дії динамічної складової ЕДО. Зміст випуску Реферативна база данихПовний текст публікації буде доступним після 01.10.2024 р., через 101 днів | ||
| 18. | 
Божко І. В. Застосування імпульсного бар’єрного розряду для обробки поверхні пластин зі сталі марки 25хгнмт [Електронний ресурс] / І. В. Божко, І. П. Кондратенко, Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. М. Берднікова, О. Л. Миходуй, О. С. Кушнарьова, П. В. Гончаров // Технічна електродинаміка. - 2023. - № 1. - С. 76-80. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/TED_2023_1_14 | ||
Попередній перегляд: 
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |