Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (4) | Реферативна база даних (59) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Малинов Л$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 20 Представлено документи з 1 до 20 |
|||
| 1. | 
Малинов Л. С. Повышение свойств среднеуглеродистых низколегированных сталей изотермической закалкой из межкритического интервала температур (МКИТ), создающей многофазную структуру [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов, Д. В. Бурова // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2013. - № 2. - С. 64-69. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2013_2_16 Показано, что изотермическая закалка из МКИТ по схеме "вода - печь" позволяет в среднеуглеродистых низколегированных сталях получить многофазную структуру (бейнит, феррит, метастабильный аустенит, в ряде случаев карбиды), обеспечивающую повышенный по сравнению с улучшением уровень механических свойств и абразивную износостойкость. | ||
| 2. | 
Малинов Л. С. Влияние закалки из межкритического интервала температур (МКИТ) и последующего высокого отпуска на структуру и свойства сталей 40ХН и 40ХН2МА [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов, Д. В. Бурова // Вісник Приазовського державного технічного університету. Сер. : Технічні науки. - 2013. - Вип. 26. - С. 93-99. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vpdty_2013_26_16 Приведены результаты исследований по получению хорошего сочетания механических свойств сталей 40ХН и 40ХН2МА термообработками, включающими нагрев в МКИТ, создающими в них микронеоднородную многофазную структуру. | ||
| 3. |
Малинов Л. С. Нетиповая термообработка сталей 09Г2С и ЕН36, в том числе с выдержкой в межкритическом интервале температур (МКИТ) [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов, Д. В. Бурова // Вісник Приазовського державного технічного університету. Сер. : Технічні науки. - 2013. - Вип. 27. - С. 73-82. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vpdty_2013_27_13 Показана целесообразность проведения нетиповых термообработок сталей 09Г2С и ЕН36: нормализации с выдержкой в межкритическом интервале температур (МКИТ), а также закалки в воде и изотермической закалки из аустенитной области или МКИТ. | ||
| 4. | 
Малинов Л. С. Повышение механических свойств стали 10Г12 за счет рациональных режимов термической обработки [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов, В. А., О. А. Глебова // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2012. - № 2(5). - С. 27-29. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2012_2(5)__8 Приведены результаты исследований влияния ступенчатой закалки и закалки с прерванным охлаждением на механические свойства стали 10Г12. Показано, что хорошее сочетание свойств стали можно получить после рациональных режимов ступенчатой и прерванной закалок. | ||
| 5. |
Малинов Л. С. Роль метастабильного аустенита в повышении свойств сталей [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2014. - № 2. - С. 79-86. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2014_2_17 Приведены результаты исследований по повышению свойств сталей за счет применения комбинированных обработок, обеспечивающих получение многофазной структуры, в которой наряду с различными составляющими (мартенситом, нижним бейнитом, карбидами и др.) присутствует повышенное количество метастабильного аустенита, частично превращающегося в мартенсит при нагружении. | ||
| 6. | 
Малинов В. Л. Инновационные наплавочные материалы, реализующие в наплавленном металле динамическое деформационное мартенситное превращение (ДДМП) [Електронний ресурс] / В. Л. Малинов, Л. С. Малинов // Захист металургійних машин від поломок. - 2014. - Вип. 16. - С. 235-242. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Zmmvp_2014_16_37 | ||
| 7. | 
Малинов Л. С. Получение метастабильного аустенита и оптимизация его количества и стабильности в сталях и чугунах [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов // Металл и литье Украины. - 2009. - № 7-8. - С. 25-32. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MLU_2009_7-8_8 Обобщены результаты исследований по созданию в сталях и чугунах, наряду с другими структурами, метастабильного аустенита, превращающегося при нагружении в мартенсит, а также способы управления его количеством, степенью стабильности и характером распределения. Это позволяет существенно повысить механические свойства и износостойкость сплавов различных структурных классов и назначения, используя их внутренний ресурс. | ||
| 8. |
Малинов Л. С. Получение регулярной макронеоднородной структуры способами дифференцированной обработки с использованием источников концентрированной энергии [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов // Металл и литье Украины. - 2009. - № 10. - С. 14-19. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MLU_2009_10_4 | ||
| 9. | 
Малинов В. Л. Структура и износостойкость хромомарганцевого наплавленного металла [Електронний ресурс] / В. Л. Малинов, Л. С. Малинов // Автоматическая сварка. - 2012. - № 7. - С. 13-18. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_7_4 Приведены результаты исследований структуры и износостойкости наплавленного порошковыми лентами низкоуглеродистого металла различных структурных классов, содержащего примерно 13 % хрома и от 2 до 12 % марганца. Исследована возможность повышения износостойкости наплавленного металла за счет последующих после наплавки отпуска и цементации. Показано, что получение в структуре наплавленного металла наряду с мартенситом оптимального количества метастабильного аустенита повышает его износостойкость. | ||
| 10. |
Малинов Л. С. Новая порошковая проволока, обеспечивающая эффект деформационного упрочнения наплавленного металла при эксплуатации [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов, В. Л. Малинов, Л. Н. Орлов, А. А. Голякевич // Автоматическая сварка. - 2009. - № 5. - С. 46-48. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2009_5_9 Приведены сведения о новой порошковой проволоке, не содержащей дорогих легирующих элементов. Применение проволоки обеспечивает получение в наплавленном металле структуры метастабильного аустенита и реализации деформационного мартенситного превращения в процессе эксплуатации. В результате достигается существенное повышение долговечности наплавленных деталей. Новую проволоку можно применить при изготовлении быстроизнашивающихся изделий различного назначения. | ||
| 11. |
Голякевич А. А. Опыт применения электродуговой наплавки порошковой проволокой на предприятиях Украины [Електронний ресурс] / А. А. Голякевич, Л. Н. Орлов, Л. С. Малинов, В. И. Титаренко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 9. - С. 37-41. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2016_9_8 Наплавка порошковой проволокой находит значительное применение во многих отраслях промышленности и, прежде всего, в ремонтных работах. Наибольшим производителем порошковых проволок для наплавки в Украине в настоящее время является предприятие ООО "ТМ.ВЕЛТЕК". Описаны разработки этого предприятия и опыт использования их при ремонтной наплавке валков прокатных станов, роликов МНЛ, кранов колес, а также роликов правильных машин и ответственных деталей гидрокрепей горно-шахтного оборудования. | ||
| 12. |
Малинов Л. С. Способы повышения свойств стали 10Г2ФБ, обеспечивающие ее применение по новому назначению и энергосбережение [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов, Д. В. Бурова, И. Е. Малышева // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2017. - № 2. - С. 71-75. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2017_2_15 Приведены данные, показывающие целесообразность использования закалки стали 10Г2ФБ в воде, в том числе из межкритического интервала температур, в качестве заключительной обработки. Это позволяет в небольших сечениях (до 25 мм) получить механические свойства, соответствующие их уровню у среднеуглеродистых сталей после улучшения. При этом сокращаются энергозатраты на термообработку. Установлено, что изотермическая закалка стали 10Г2ФБ может быть альтернативным способом улучшения, которое иногда проводится для этой стали с целью получения хорошего сочетания механических свойств. Приведены данные, показывающие целесообразность использования стали 10Г2ФБ в качестве цементуемой, у которой после науглероживания, закалки и низкого отпуска существенно повышается абразивная износостойкость. | ||
| 13. |
Малинов Л. С. Влияние нагрева в межкритическом или подкритическом интервалах температур перед окончательной термообработкой на свойства конструкционных сталей [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2017. - № 2. - С. 76-81. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2017_2_16 Обобщены результаты исследований автора с сотрудниками, а также других работ, показывающих, что применение предварительной термообработки, включающей нагрев и выдержку в межкритическом или подкритическом интервалах температур, повышает механические свойства закаленных низко- или высокоотпущенных конструкционных сталей. | ||
| 14. | 
Малинов Л. С. Влияние температуры закалки и отпуска на структуру и свойства среднеуглеродистых сталей [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов, Д. В. Бурова, В. Л. Малинов // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2017. - № 2. - С. 32-37. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2017_2_11 Цель работы - изучение структуры и свойств среднеуглеродистых сталей после закалки из МКИТ и отпуска, в том числе при более низких температурах, чем применяются в настоящее время. Объектом исследований являлись широко применяемые в промышленности улучшаемые стали 45, ЗОХГСА, 40Х, 40ХН, 40ХН2МА. Из сталей ковали заготовки сечением <$E12~times~12> мм, которые подвергались полному отжигу. Из заготовок изготавливали образцы для исследований. В работе применялись дюрометрический, металлографический, фрактографический и рентгеновский методы исследования. Определялись механические свойства при растяжении (ГОСТ 1497-84) и ударная вязкость (ГОСТ 9454-78). Показана целесообразность закалки и отпуска исследованных среднеуглеродистых сталей при более низких температурах нагрева, чем это обычно принято. При этом закалка должна осуществляться из МКИТ. Такая термообработка основана на получении многофазной микронеоднородной структуры. Она обеспечивает получение в сталях требуемых механических свойств и энергосбережение. Нагрев в МКИТ и более низкая температура отпуска, чем обычно принято, при рациональном режиме термообработки позволяют получить равный или более высокий уровень механических свойств, чем при типовой термообработке, и снизить энергозатраты на ее проведение. | ||
| 15. |
Малинов Л. С. Влияние термообработки с нагревом в межкритический интервал температур на структуру, фазовые превращения и механические свойства малоуглеродистой низколегированной стали [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов, Д. В. Бурова // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2017. - № 3. - С. 69-74. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2017_3_15 Цель работы - изучение влияния термической обработки с нагревом в межкритический интервал температур (МКИТ) на структуру, фазовые превращения и механические свойства стали 25X1М1Ф. Проводилось построение термокинетических диаграмм (ТКД) изучаемой стали при ее охлаждении с различными скоростями из аустенитной области и МКИТ. В исследованиях применялись дюрометрический, металлографический методы, а также рентгеновский фазовый анализ. Определялись механические свойства при растяжении (ГОСТ 1497-84) и ударная вязкость (ГОСТ 9454-78). Показана целесообразность проведения закалки, в том числе прерывистой и изотермической, стали 25X1М1Ф из межкритического интервала температур (МКИТ). Это обеспечивает энергосбережение и хорошее сочетание механических свойств за счет получения многофазной структуры с метастабильным аустенитом, претерпевающим при нагружении динамическое деформационное мартенситное превращение (ДДМП). Из сравнения построенных для стали 25Х1М1Ф термокинетических диаграмм (ТКД, при охлаждении из аустенитной области и из МКИТ обнаружено, что во втором случае по сравнению с первым устойчивость переохлажденного аустенита к распаду в перлитном и бейнитном интервалах обработки с нагревом в МКИТ исследованная сталь с многофазной структурой, в которой наряду с отпущенным мартенситом, нижним бейнитом присутствует небольшое количество феррита метастабильного аустенита и нерастворившихся при неполной аустенитизации карбидов, имеет повышенный уровень механических свойств. Показано, что сталь 25X1М1Ф после термообработки с нагревом в МКИТ может использоваться не только после закалки и высокого отпуска, как это в основном реализуется в настоящее время, но и после низкого отпуска, прерывистой и изотермической закалки. Это позволяет расширить области ее применения и обеспечить энергосбережение. | ||
| 16. |
Малинов Л. С. Повышение механических свойств рессорно-пружинных сталей получением многофазной структуры с метастабильным аустенитом [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов, Д. В. Бурова, И. Е. Малышева // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2018. - № 1. - С. 61-66. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2018_1_11 Цель работы - повысить прочностные свойства или пластичность и ударную вязкость сталей 60С2А, 60С2ХФА, 65Г после термообработки с нагревом в межкритический интервал температур за счет получения многофазной структуры с метастабильным аустенитом, претерпевающим динамическое деформационное мартенситное превращение при нагружении. Дюрометрический, металлографический и рентгеновский методы исследования. Определение механических свойств при растяжении (ГОСТ 1497-84) и ударной вязкости (ГОСТ 9454-78). Закалка из МКИТ и низкий отпуск или изотермическая закалка при рациональных термовременных режимах их проведения позволяют получить в исследованных сталях дисперсную многофазную структуру с метастабильным остаточным аустенитом. Это обеспечивает исследованным сталям в одних случаях уровень механических свойств, соответствующий высокопрочному состоянию, в других - повышенную пластичность и ударную вязкость при таких же (в ряде случаев более высоких) прочностных свойствах, как у среднеуглеродистых сталей после улучшения. В зависимости от требуемых механических свойств, количеством и стабильностью остаточного аустенита по отношению к ДДМП необходимо управлять, оптимизируя их для каждого конкретного случая. Изотермическую закалку целесообразно проводить экологически чистым способом, осуществляя после аустенитизации охлаждение до температуры изотермы в воде, выдержку при ней - в печи с последующим охлаждением на воздухе. В ряде случаев после нагрева и выдержки в МКИТ следует перед охлаждением кратковременно нагреть сталь в аустенитную область. Показана целесообразность создания многофазной структуры с метастабильным аустенитом в сталях 60С2А, 60С2ХФА, 65Г применением термообработки с нагревом в межкритический интервал температур. Это позволяет при определенных режимах термообработки в одних случаях получить механические свойства, соответствующие высокопрочному состоянию, в других - достичь более высокого уровня пластичности и ударной вязкости, чем у улучшаемых сталей, при таких же, как у них, или даже более высоких прочностных свойствах. Повышение прочностных свойств или пластичности и ударной вязкости рессорно-пружинных сталей 60С2А, 60С2ХФА, 65Г после термообработки с нагревом в МКИТ за счет получения многофазной структуры с метастабильным аустенитом, претерпевающим ДДМП при нагружении, что позволяет расширить области применения этих сталей. | ||
| 17. |
Малинов Л. С. Механические свойства стали 30ХГСА после изотермической закалки из межкритического интервала температур по новому способу [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов, Д. В. Бурова // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2019. - № 2. - С. 97-99. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2019_2_18 | ||
| 18. |
Малинов Л. С. Получение в цементированном слое сталей метастабильного остаточного аустенита для повышения их абразивной износостойкости [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов, И. Е. Малышева, Д. В. Бурова // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2020. - № 1. - С. 55-61. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2020_1_10 Повышение долговечности деталей и инструмента, выходящих из строя из-за абразивного износа, является актуальной проблемой. Получение в структуре поверхностного слоя сталей, из которых они изготовлены, метастабильного остаточного аустенита и реализация динамического деформационного мартенситного превращения - ДДМП (эффект самозакалки при нагружении - СЗН) является одним из перспективных направлений решения этой проблемы. Цель работы - определить рациональные режимы термообработки, обеспечивающие значительное повышение абразивной износостойкости исследованных сталей 45Г, ДИ42, 65Г, М76 после цементации за счет получения в структуре поверхностного слоя наряду с другими составляющими повышенного количества метастабильного остаточного аустенита и реализации эффекта СЗН. Для исследований образцы подвергались цементации в твердом карбюризаторе при 930 <$E symbol Р>C 10 ч. Температурный интервал нагрева под закалку составлял 800 - 1150 <$E symbol Р>C. После закалки стали отпускали при 180 <$E symbol Р>C 1 ч. Применялись дюрометрический, металлографический методы исследования. Фазовый состав определялся методом рентгеновского анализа с использованием дифрактометра ДРОН-3. Испытания на абразивный износ осуществлялись по методу Бринелля-Хауорта. Наиболее высокая относительная абразивная износостойкость получена у исследованных цементированных сталей после закалки с определенной для каждой из них температуры, более высокой, чем типовая, и низкого отпуска, когда в структуре наряду с отпущенным мартенситом и карбидами в структуре присутствует 25 - 45 % метастабильного аустенита, претерпевающего ДДМП. Предложено для повышения абразивной износостойкости исследованных сталей с повышенным содержанием углерода их цементировать, после чего проводить нагрев под закалку до определенной для каждой стали температуры, зависящей от ее химического состава, обеспечивающей получение после закалки и низкого отпуска оптимального количества остаточного аустенита и степени его стабильности. Для каждой исследованной стали, обычно не подвергающейся науглероживанию, после цементации определены температуры нагрева под закалку, обеспечивающие значительное повышение абразивной износостойкости за счет получения в структуре поверхностного слоя наряду с другими составляющими повышенного количества метастабильного остаточного аустенита. | ||
| 19. |
Малинов Л. С. Пoвышение свойств сталей экологичным способом изотермической и ступенчатой закалки [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов, В. Л. Малинов, Д. В. Бурова // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2021. - № 1. - С. 29-35. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2021_1_7 | ||
| 20. |
Малинов Л. С. Повышение свойств сталей получением в их структуре наряду с другими составляющими метастабильного аустенита и последующим упрочнением [Електронний ресурс] / Л. С. Малинов, В. Л. Малинов, Д. В. Бурова // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2021. - № 2. - С. 32-41. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2021_2_8 Повышение механических свойств сталей и их износостойкости позволяет увеличить эксплуатационную стойкость деталей машин, что является важной задачей материаловедения. Одним из перспективных направлений в ее решении являются технологии комбинированной обработки, основанные на принципе получения у них разнообразными способами структуры, содержащей наряду с другими составляющими (мартенситом различных типов, нижним бейнитом, в ряде случаев карбидами) повышенного количества (>> 25 %) метастабильного аустенита, и последующим упрочнением. При этом некоторое количество аустенита превращается в мартенсит деформации, а сохранившаяся часть претерпевает динамическое деформационное мартенситные превращение (ДДМП) - эффект самозакалки при нагружении (СЗН). Комбинированные технологии обработки включают термическое (в ряде случаев химико-термическое) и деформационные воздействия на металл, осуществляемые в различных сочетаниях и последовательности Технологии обработки для получения в структуре сталей повышенного количества метастабильного аустенита могут включать: выдержку в межкритическом интервале температур (МКИТ) при различных способах закалки, пластическую деформацию, стабилизирующую аустенит по отношению к образованию мартенсита охлаждения, термоциклирование и др. Упрочнение сталей, имеющих в структуре повышенное количество метастабильного аустенита, осуществляется холодной пластической деформацией, после которой в ряде случаев проводится отпуск, а также обработками с использованием источников концентрированной энергии (лазерная, электронно-лучевая). Однако, в настоящее время рассматриваемый принцип и реализующие его технологии комбинированной обработки не применяются в промышленности. Это исключает использование метастабильного аустенита, являющегося внутренним ресурсом самого материала, и его трансформацию при нагружении, повышающую его способность к самозащите от разрушения в процессе испытаний свойств и эксплуатации. В связи с этим целесообразным является внедрение в практику предложенных технологий комбинированной обработки, что обеспечит ресурсосбережение. В работе на ряде сталей показана их эффективность. Цель работы - показать возможность повышения у исследованных сталей механических свойств или износостойкости применением технологий комбинированной обработки, основанных на принципе, предусматривающем получение в их структуре повышенного количества метастабильного аустенита и последующее упрочнение, сохраняющее возможность ДДМП и реализацию эффекта СЗН. Применялись дюрометрический, металлографический и рентгеновский методы исследования. Определялись механические свойства при растяжении и ударная вязкость, а также абразивная износостойкость. Эти свойства сравнивались с полученными у исследуемых сталей после типовой термообработки. | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |