Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (2) | Реферативна база даних (16) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Молтасов А$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 17 Представлено документи з 1 до 17 |
|||
| 1. | 
Молтасов А. В. Инженерный метод расчёта коэффициента концентрации напряжений в нахлёсточном сварном соединении при растяжении и изгибе [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов, И. Н. Клочков, В. В. Кныш // Вісник Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". Сер. : Машинобудування. - 2013. - № 3. - С. 150-157. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VKPI_mash_2013_3_25 | ||
| 2. | 
Молтасов А. В. Влияние неравномерности нагрева на величину усилия осадки и время проковки при контактной стыковой сварке плоского кольца [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов, С. М. Самотрясов, В. В. Кныш, П. Н. Чвертко, К. В. Гущин // Автоматическая сварка. - 2014. - № 10. - С. 13-16. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_10_3 Отмечено, что одной из причин возникновения напряжений и перемещений в кольцах, изготовляемых контактной стыковой сваркой, является неоднородное температурное поле, которое возникает в результате шунтирования электрического тока. В рамках настоящей работы экспериментально измерены температуры в различных характерных точках на конечной стадии процесса выполнения контактной стыковой сварки стального кольца на машине К724. Измерения показали, что на исследуемой стадии процесса сварки температуры контролируемых точек мало изменяются во времени, т. е. имеет место квазистационарный тепловой поток. Функция температуры была задана в виде ряда Фурье по окружной координате, причем вследствие симметрии не принимались во внимание нечетные члены этого ряда. Оказалось достаточным ограничиться четырьмя первыми членами ряда. Изменение температур в радиальном направлении, установленное из условий стационарности теплового потока, показало, что действие температурного поля в кольце препятствует сближению свариваемых кромок. Это приводит к тому, что часть усилия осадки расходуется на обеспечение преодоления сил упругости, вызванных неравномерностью нагрева. Для рассмотренного кольца из стали 20 усилие осадки, необходимое для формирования соединения увеличилось на 16,5 %. Кроме того, наличие температурных напряжений увеличивает усилие, стремящееся разорвать стык после сварки, что приводит к необходимости продления времени проковки стыка на 4 с. | ||
| 3. |
Чвертко П. Н. Расчет усилия осадки при контактной стыковой сварке изделий замкнутой формы [Електронний ресурс] / П. Н. Чвертко, А. В. Молтасов, С. М. Самотрясов // Автоматическая сварка. - 2014. - № 1. - С. 50-53. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_1_8 В элементах конструкций летательных аппаратов широко применяются кольцевые изделия из высоколегированных сталей и сплавов. Для производства таких конструктивных элементов применяются различные способы сварки плавлением, в том числе контактная стыковая сварка оплавлением. Технология контактной стыковой сварки таких изделий требует высоких скоростей осадки <$E symbol У~50> мм/с с удельным усилием не менее 120 - 200 МПа. При контактной стыковой сварке изделий замкнутой формы важно определить величину необходимого усилия осадки. При неограниченном или недостаточном усилии осадки не будут соблюдены необходимые условия формирования соединения в твердой фазе, а при перегреве укорочение детали будет слишком велико. И то, и другое приводит к нарушению формы кольцевых изделий, в частности, его периметра. В процессе сварки в свариваемом изделии возникают упругие усилия, препятствующие формированию соединения, которые необходимо определить при разработке технологии и оборудования для сварки. Кроме того, при сварке кольцевых заготовок большого сечения, отличающихся значительной упругостью, следует учитывать возможность разрыва сваренного стыка за счет упругости кольцевой заготовки при недостаточном времени осадки без протекания электрического тока. Расчет упомянутых выше усилий проводили по теории тонких стержней в условиях, когда напряженно-деформированное состояние считалось линейным. Также провели расчет данных усилий методами теории упругости, в результате была решена плоская задача теории упругости. Сравнение результатов расчета восьми колец с различными характерными размерами показало, что максимальное различие величин усилия осадки, рассчитанных по теории тонких стержней и формулам плоской задачи, составило около 2 %, а величины усилий, разрывающих стык после сварки, - менее 1 %. Причем, при уменьшении отношения внешнего радиуса кольца ко внутреннему его радиусу точность расчета по теории тонких стержней возрастает. | ||
| 4. |
Молтасов А. В. Определение усилия, вызванного нагревом кольцевых изделий, при контактной стыковой сварке [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов, К. В. Гущин, И. Н. Клочков, П. Н. Ткач, А. И. Тарасенко // Автоматическая сварка. - 2015. - № 11. - С. 66-69. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2015_11_9 Отмечено, что при контактной стыковой сварке изделий замкнутой формы усилие, которое должна обеспечить сварочная машина для качественного формирования сварного соединения в твердой фазе, определяется не только усилием осадки, но и усилием, затрачиваемым на изгиб самой детали, а также усилием, вызванным нагревом шунтирующей части. Поэтому при выборе оборудования для сварки того или иного изделия замкнутой формы необходимо определить суммарное усилие, которое должна обеспечить сварочная машина. Проведены экспериментальные измерения температуры в различных характерных точках на конечной стадии процесса выполнения контактной стыковой сварки кольца из материала сталь 20 на машине К-724. Установлено, что температура в шунтирующей части изменяется как по окружной, так и по радиальной координате. Поскольку определение силовых параметров контактной стыковой сварки основано на решении соответствующих задач теории упругости, необходимо задать температуру в виде непрерывной функции координат. При решении этих задач в полярных или цилиндрических координатах наиболее удобной для описания изменения температуры является четная часть ряда Фурье по окружной координате. Существующая методика описания температурного поля усовершенствована таким образом, что при определении коэффициентов Фурье использовались не только экспериментальные данные, но и данные, полученные путем компьютерного моделирования. Это позволило использовать для описания температурного поля неограниченное количество членов аппроксимирующего ряда. На основании постулатов предложенной модели получена функция общего вида, которая позволяет определить температуру в любой точке шунтирующей части при использовании неограниченного количества членов аппроксимирующего ряда. Приведено выражение для определения усилия, вызванного нагревом шунтирующей части. Проведен расчет силовых параметров контактной стыковой сварки пульсирующим оплавлением исследуемого кольца. В результате установлено, что усилие, вызванное нагревом шунтирующей части, составило 9,1 % суммарного усилия, необходимого для качественного формирования соединения. Величина температурного усилия связана с величиной эквивалентного температурного перемещения. Расчетное значение этого перемещения, соответствующее предложенной модели, хорошо согласуется с результатами численного моделирования температурных перемещений в свариваемой заготовке. | ||
| 5. | 
Молтасов А. В. Применение метода неплоских сечений к определению напряжений в зонах концентрации, вызванной усилением стыкового сварного соединения [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов // Проблемы прочности. - 2013. - № 1. - С. 159-167. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PPT_2013_1_15 Обоснована методика определения напряжений в стыковых сварных соединениях, основанная на гипотезе неплоских сечений. Получены аналитические выражения, которые описывают изменение нормальных напряжений в зоне концентрации как по контуру, так и по глубине соединения. В точке, где концентрация напряжений максимальная, получено выражение для коэффициента концентрации напряжений. Результаты расчета коэффициента концентрации напряжений сравниваются с таковыми, приведенными в литературных источниках. Получены выражения для определения градиента напряжений в любой точке сечения, находящейся в зоне концентрации напряжений, и относительного градиента напряжений в точке, где напряжение максимальное. | ||
| 6. |
Молтасов А. В. Оценка статической прочности сварного диска рабочего колеса дымососа [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов, П. Н. Ткач, А. Я. Гоголев, А. А. Авдюшкин, С. И. Мотрунич // Автоматическая сварка. - 2016. - № 12. - С. 46-53. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2016_12_9 Проведен проверочный расчет на статическую прочность сварной конструкции диска рабочего колеса дымососа под действием эксплуатационных нагрузок. Рабочее колесо дымососа состоит из диска и приваренной к нему цилиндрической обечайки с двадцатью лопатками, равномерно расположенными по ее периметру. Напряженное состояние, реализующееся в диске при эксплуатации, обусловлено действием сил инерции, возникающих в результате вращения рабочего колеса с постоянной угловой скоростью. Компоненты напряжений определены решением краевой задачи квазистатической теории упругости. При задании краевых условий было необходимо определить напряжение на внешнем контуре диска, вызванное центробежными силами, создаваемыми лопатками, для чего предложена соответствующая формула, учитывающая массоцентровочные характеристики лопатки. Установлено, что в штампованных дисках толщиной 48 и 44 мм максимальное радиальное напряжение действует в ступице и составляет 28 и 29,5 МПа соответственно, максимальные окружные напряжения при этом более чем в 2 раза ниже радиальных. Главным отличием сварного и штампованного дисков является наличие концентраторов напряжений, обусловленных геометрической неоднородностью конструкции в зоне сварных соединений. При помощи инженерного метода, основанного на гипотезе ломаных сечений, описано напряженное состояние в зонах концентрации напряжений. Результаты расчетов коэффициента концентрации напряжений предложенным методом хорошо согласуются с результатами, полученными методом конечных элементов. С учетом концентрации напряжений в сварных дисках толщиной 48 и 44 мм максимальное радиальное напряжение действует в месте сопряжения кольца с обечайкой и составляет 35,8 и 37,5 МПа соответственно. Эти величины превышают напряжения в ступице для соответствующих штампованных дисков более чем на 20 %, однако более чем в 5 раз ниже предела текучести материала диска. Ввиду этого можно утверждать, что статическая прочность обеих рассматриваемых сварных конструкций диска обеспечивается. | ||
| 7. |
Молтасов А. В. Расчет радиуса перехода шва к основному металлу стыкового сварного соединения по нормируемым параметрам [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов // Автоматическая сварка. - 2017. - № 9. - С. 59-62. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2017_9_10 Цель работы - установление математических зависимостей между геометрическими параметрами сварного валика, учитываемое при расчете коэффициента концентрации напряжений в стыковых сварных соединениях, и стандартными параметрами высоты и ширины усиления шва. Предложено описывать галтели и выпуклую часть усиления стыкового сварного соединения в виде дуг соприкасающихся окружностей, что позволило установить функциональную связь флангового угла и отношения высоты к ширине усиления. При помощи этой связи определены значения отношения высоты к ширине усиления и соответствующие им величины радиуса перехода шва к основному металлу на основании известных зависимостей этого радиуса от флангового угла для различных видов сварки плавлением. Путем построения регрессионных зависимостей с использованием системы автоматизированного проектирования MathCAD были получены математические формулы для определения радиуса перехода шва к основному металлу через отношение высоты к ширине усиления шва стыкового соединения, выполненного сваркой под флюсом и в среде защитных газов. | ||
| 8. |
Молтасов А. В. Исследование чистого изгиба полосы при больших деформациях на основании энергетического критерия пластичности [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов, С. И. Мотрунич // Вісник Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". Серія : Машинобудування. - 2014. - № 1. - С. 152-158. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VKPI_mash_2014_1_27 Разработана методика и теоретически решена задача чистого изгиба узкой полосы с использованием энергетического условия пластичности. Установлено распределение радиальных и окружных напряжений по сечению полосы в зависимости от параметра, связанного с радиусом кривизны аналитической зависимостью. Введено понятие нейтрального угла, определяющего пределы изменения вышеупомянутого параметра, а, следовательно, и напряженное состояние. Получены зависимости нейтрального угла от соотношения внешнего и внутреннего радиуса кривизны. Получены формулы для определения нейтрального радиуса через нейтральный угол. Определены допустимые пределы изменения отношения внутреннего радиуса кривизны к внешнему радиусу. Введено понятие коэффициента смещения нейтральной поверхности, построены зависимости этого коэффициента от толщины полосы. Произведен расчет напряженного состояния полосы конкретных размеров с использованием энергетического критерия пластичности и критерия пластичности максимальных касательных напряжений. Установлено, что в некоторых точках различие между полученными значениями окружного напряжения достигает 13 %. | ||
| 9. | 
Молтасов А. В. Інженерний метод дослідження напруженого стану в зонах концентрації зварних з'єднань з симетричним посиленням [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов, П. Н. Ткач, С. И. Мотрунич // Mechanics and Advanced Technologies. - 2017. - № 1. - С. 82-90. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/madt_2017_1_14 | ||
| 10. |
Молтасов А. В. Концентрация напряжений в стыковых сварных соединениях с односторонним усилением (Обзор) [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов, П. Н. Ткач, И. Г. Ткач, В. В. Верушкин // Автоматическая сварка. - 2019. - № 4. - С. 7-14. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2019_4_3 Прочность деталей и элементов конструкций при наличии сварных швов в значительной мере зависит от конструктивного оформления их соединений и узлов, резкое изменение геометрической формы в их окрестности обусловливает появление дополнительных местных напряжений или их концентрацию. Величина этих напряжений зависит от конструктивной формы сопряжения отдельных элементов, поэтому они по-разному могут влиять на прочность сварных конструкций. Концентрация напряжений в зоне перехода от шва к основному металлу существенно влияет на сопротивление усталости сварных соединений. При упругом деформировании количественной мерой концентрации напряжений служит теоретический коэффициент концентрации напряжений, который не зависит от свойств материала, а при заданном виде деформации на его величину влияют только геометрические параметры концентратора напряжений, такие как его форма и относительные размеры. На практике теоретический коэффициент концентрации напряжений определяется по приближенным зависимостям, а также при помощи аналитических, экспериментальных и численных методов исследования напряженного состояния. Описание и анализ указанных методов является целью представленного обзора. | ||
| 11. | 
Молтасов А. В. Напряжённое состояние стыкового сварного соединения с учётом смещения центров инерции [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2019. - Т. 55, № 3. - С. 55-61. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2019_55_3_10 Установлены математические выражения, которые описывают изменение напряжений растяжения и изгиба в зонах их концентрации как по контуру, так и по глубине сварного соединения в виде кусочно-непрерывных функций. Получены аналитические зависимости для определения суммарных напряжений от осевой нагрузки и изгибающего момента на лицевой и корневой сторонах сварного шва с учётом их концентрации. Для стыкового сварного соединения с односторонним усилением и заданными размерами сравнены эпюры суммарных напряжений без и с учётом их концентрации. Выявлено, что вследствие концентрации напряжения перераспределяются таким образом, что на лицевой стороне максимальное их значение возрастает на 19 %, а на корневой - уменьшается на 13 % от номинального.Установлены математические выражения, которые описывают изменение напряжений растяжения и изгиба в зонах их концентрации как по контуру, так и по глубине сварного соединения в виде кусочно-непрерывных функций. Получены аналитические зависимости для определения суммарных напряжений от осевой нагрузки и изгибающего момента на лицевой и корневой сторонах сварного шва с учётом их концентрации. Для стыкового сварного соединения с односторонним усилением и заданными размерами сравнены эпюры суммарных напряжений без и с учётом их концентрации. Выявлено, что вследствие концентрации напряжения перераспределяются таким образом, что на лицевой стороне максимальное их значение возрастает на 19 %, а на корневой - уменьшается на 13 % от номинального. | ||
| 12. |
Молтасов А. В. Расчет радиуса перехода от шва к основному металлу стыковых сварных соединений алюминиевых сплавов [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов, И. Н. Клочков // Автоматическая сварка. - 2019. - № 9. - С. 52-56. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2019_9_8 Цель работы - установление математической зависимости между радиусом перехода от шва к основному металлу и отношением высоты к ширине шва в стыковых сварных соединениях алюминиевых сплавов. При проведении исследований использованы взятые из литературных источников геометрические размеры стыковых соединений алюминиевых сплавов второй, пятой, шестой и седьмой серий по ДСТУ ISO 209-1:2002, выполненных аргонодуговой сваркой плавящимся и неплавящимся электродом, а также импульсно-дуговой сваркой плавящимся электродом. Регрессионный анализ при построении искомых зависимостей проведен с использованием системы автоматизированного проектирования MathCAD. Получена аналитическая формула для определения радиуса перехода от шва к основному металлу как функции отношения высоты к ширине усиления на лицевой стороне соединения в виде полинома с дробными степенями. Установлено, что предложенная формула также может быть рекомендована для определения радиуса перехода от обратного валика шва к основному металлу. | ||
| 13. |
Молтасов А. В. Методи запобігання ефекту екранування напружень в системі імплантат–кістка (Огляд) [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов, С. Г. Войнарович, М. М. Димань, С. М. Калюжний, С. В. Бурбурська // Автоматичне зварювання. - 2023. - № 1. - С. 38-46. Статистичні дані багатьох національних реєстрів і медичних співтовариств свідчать про те, що асептична нестабільність протеза кульшового суглоба є однією з основних перепон на шляху до використання ортопедичних імплантатів. Однією з причин асептичної нестабільності є виникнення ефекту екранування напружень, який зумовлений невідповідністю модулів пружності імплантату та кісткової тканини. Розглянуто методи, які надають змогу знизити модуль пружності металевого імплантату з наближенням його до відповідності модуля пружності кісткової тканини. Встановлено, що досягнення поставленої задачі шляхом заміни традиційних металів, що використовуються для виготовлення імплантатів, сплавами зі значно нижчим модулем пружності є технологічно невирішеним завданням при їх масовому виробництві. Проаналізовано найбільш розповсюджені на сьогодні методи зниження модуля пружності ортопедичних імплантатів, указано на їхні переваги та недоліки. Найбільш вагомою проблемою масового використання передових технологій адитивних технологій у виробництві імплантатів є їхня праце- та матеріаломісткість. Установлено, що використання технологій модифікації поверхні, зокрема плазмових методів нанесення пористих покриттів, є найбільш доступним та ефективним методом зменшення модуля пружності поверхні імплантату, контактуючого з кісткою, зі значною вірогідністю зниження виникнення ефекту екранування напружень.  Зміст випуску  Реферативна база данихПовний текст публікації буде доступним після 01.02.2025 р., через 188 днів | ||
| 14. |
Димань М. М. Розрахунково-експериментальна методика визначення модуля пружності пористих покриттів на підкладці при згинанні. Частина 1. Теоретичні основи [Електронний ресурс] / М. М. Димань, А. В. Молтасов, С. М. Калюжний // Mechanics and Advanced Technologies. - 2022. - Vol. 6, no. 2. - С. 139-142. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/madt_2022_6_2_6 | ||
| 15. |
Димань М. Розрахунково-експериментальна методика визначення модуля пружності пористих покриттів на підкладці при згинанні. Частина 2. Експериментальні дослідження [Електронний ресурс] / М. Димань, А. Молтасов, С. Калюжний // Mechanics and Advanced Technologies. - 2022. - Vol. 6, no. 3. - С. 262-268. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/madt_2022_6_3_7 | ||
| 16. | 
Молтасов А. В. Взаємний вплив концентраторів напружень на лицьовій та кореневій сторонах стикового зварного з’єднання на напружений стан [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов, В. В. Книш // Прикладна механіка. - 2023. - Т. 59, № 3. - С. 93-111. | ||
| 17. |
Молтасов А. В. Вплив корозійного розчинення поверхневого шару металу на коефіцієнт концентрації напружень у стикових зварних з’єднаннях [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов, А. В. Клименко // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2023. - Т. 59, № 3. - С. 37-42. | ||
Попередній перегляд: 
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |