Бази даних


Наукова періодика України - результати пошуку


Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"

Вид пошуку
у знайденому
Повнотекстовий пошук
 Знайдено в інших БД:Книжкові видання та компакт-диски (3)Журнали та продовжувані видання (1)Автореферати дисертацій (1)Реферативна база даних (22)
Список видань за алфавітом назв:
A  B  C  D  E  F  G  H  I  J  L  M  N  O  P  R  S  T  U  V  W  
А  Б  В  Г  Ґ  Д  Е  Є  Ж  З  И  І  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Э  Ю  Я  

Авторський покажчик    Покажчик назв публікацій



Пошуковий запит: (<.>A=Пащин М$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 26
Представлено документи з 1 до 20
...
1.

Лобанов Л. М. 
Нестаціонарні електрофізичні процеси в системах зниження залишкових напружень зварних з'єднань [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, І. П. Кондратенко, А. В. Жильцов, О. М. Карлов, М. О. Пащин, В. В. Васюк, В. А. Ящук // Технічна електродинаміка. - 2016. - № 6. - С. 10-19. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/TED_2016_6_3
Розроблено тривимірну інтегро-диференціальну математичну модель процесу розряджання ємності на електромагнітну систему з послідовно з'єднаних котушки індуктивності і електроду. Магнітне поле котушки збуджує вихрові струми в електропровідній пластині, що встановлюється під котушкою, внаслідок чого виникає електромагнітна сила, яка притискає електрод до поверхні. Визначено оптимальні параметри контуру для створення електродинамічного тиску. Проведено електродинамічну обробку зварних з'єднань, визначено режими, за яких в ділянці зварного шва досягається трансформація зусиль розтягування на зусилля стискання, підвищується більше, ніж удвічі втомна міцність зварного з'єднання за циклічного навантаження.
Попередній перегляд:   Завантажити - 644.095 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
2.

Кондратенко І. П. 
Вибір параметрів електромеханічного перетворювача індукційного типу для електродинамічної обробки зварних з'єднань [Електронний ресурс] / І. П. Кондратенко, А. В. Жильцов, М. О. Пащин, В. В. Васюк // Технічна електродинаміка. - 2017. - № 5. - С. 83-88. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/TED_2017_5_14
Визначено особливості конструкції електромеханічного перетворювача індукційного типу при застосуванні його в технологічному комплексі для електродинамічної обробки зварних з'єднань, що полягає в одночасній дії на обмежену ділянку поверхні зварного шва імпульсного електричного струму і механічної сили. Вказано величини густини струму і сили, за яких можливі перетворення механічних характеристик електропровідних середовищ. Встановлено взаємозв'язки конструктивних параметрів електромеханічного перетворювача з величиною електродинамічної сили та густиною струму при заданих величинах напруги на ємнісному накопичувачі та тривалості розрядного процесу. Визначено доцільний розмір відбитку електрода при електродинамічній обробці зварних з'єднань з алюмінієвих сплавів.
Попередній перегляд:   Завантажити - 737.278 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
3.

Лобанов Л. М. 
Вплив параметрів електродинамічних дій на напружений стан зварних з’єднань листів зі сплаву АМг6 [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. Л. Міходуй, О. В. Черкашин // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2017. - Т. 53, № 1. - С. 7-11. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2017_53_1_3
Попередній перегляд:   Завантажити - 404.234 Kb    Зміст випуску     Цитування
4.

Лобанов Л. М. 
Перспективи застосування обробки електромагнітним полем при зварюванні та в споріднених процесах [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. В. Черкашин, О. Л. Міходуй, І. П. Кондратенко, О. М. Сізоненко // Автоматическая сварка. - 2019. - № 8. - С. 43-52. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2019_8_8
Попередній перегляд:   Завантажити - 743.305 Kb    Зміст випуску     Цитування
5.

Лобанов Л. М. 
Підвищення довговічності зварних з’єднань алюмінієвого сплаву АМг6 [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. М. Тимошенко, П. В. Гончаров, О. Л. Міходуй, К. В. Шиян // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 4. - С. 3-10. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2020_4_2
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.386 Mb    Зміст випуску     Цитування
6.

Сизоненко О. М. 
Розрядноімпульсна підготовка модифікатора системи Ti–TiC і його вплив на структуру та властивості металу [Електронний ресурс] / О. М. Сизоненко, С. В. Прохоренко, Є. В. Липян, А. Д. Зайченко, М. С. Присташ, А. С. Торпаков, М. О. Пащин, Р. Войнаровська-Новак, Є. Шерегій // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2020. - Т. 56, № 2. - С. 88-94. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2020_56_2_16
Попередній перегляд:   Завантажити - 997.769 Kb    Зміст випуску     Цитування
7.

Лобанов Л. М. 
Вплив обробки імпульсним електромагнітним полем на напружено-деформований стан кільцевих зварних з’єднань алюмінієвого сплаву АМг6 [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. Л. Миходуй, О. В. Черкашин, О. М. Тімошенко, І. П. Кондратенко, Т. Г. Соломійчук // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 10. - С. 8-13. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2020_10_4
У теперішній час спостерігається підвищений інтерес до технологій обробки імпульсним електромагнітним полем (ІЕМП) із метою покращання механічних характеристик металів, сплавів і зварних з'єднань (ЗЗ). На базі обробки ІЕМП можуть бути розроблені ефективні методи оптимізації напружено-деформованого стану (НДС) виробів із алюмінієвих сплавів із метою подовження їх ресурсу для застосування в авіаракетній, суднобудівній та інших галузях промисловості. Мета роботи - дослідження впливу обробки ІЕМП на НДС кільцевих ЗЗ алюмінієвого сплаву АМг6. Розроблено оригінальну експериментальну методику дослідження кінетики сили електродинамічного тиску при обробці ІЕМП металевих матеріалів. Показано, що в результаті обробки ІЕМП за однакового режиму значення Р зростало при застосуванні екрану, що обумовлено збільшенням активного додаткового об'єму електропровідного середовища. Встановлено,що використання екрану при обробці ІЕМП сприяє зниженню рівня залишкових зварювальних напружень розтягування та підвищенню точності кільцевих ЗЗ.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.101 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
8.

Лобанов Л. М. 
Електротехнічний комплекс для електродинамічної обробки зварних з’єднань [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, І. П. Кондратенко, В. М. Михальський, М. О. Пащин, О. М. Карлов, В. В. Чопик, О. Л. Міходуй // Технічна електродинаміка. - 2020. - № 6. - С. 61-68. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/TED_2020_6_12
Визначено склад двоканального імпульсного джерела живлення для електродинамічної обробки зварних з'єднань, яка полягає в одночасній дії на обмежену ділянку шва електричного струму і стискаючого силового впливу електродом таких величин, за яких стає можливим проявлення електропластичного ефекту. Задля створення силового тиску використовується лінійний електромеханічний перетворювач індукційного типу. Тривалість стискаючої фази силового імпульсу обирається більшою за тривалість струмового імпульсу, що зменшує вірогідність розриву електричного кола і виділення теплової енергії. Шляхом керованої затримки початку струмового імпульсу досягається синхронізація обох факторів виникнення електропластичного ефекту. Запропоновано паралельне включення напівпровідникових приладів, які комутують розрядні кола, з почерговою їхньою роботою, що в умовах експлуатації електротехнічного обладнання з частотою надходження імпульсів до 10 Гц зменшує теплове навантаження. Експериментальними дослідженнями встановлено двократне збільшення кількості циклів до руйнування зразків у разі симетричного вигину. Порівняння двоканальної і одноканальної електродинамічної обробки виявило подвійне зменшення витрат електроенергії в двоканальному пристрої.
Попередній перегляд:   Завантажити - 496.742 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
9.

Пащин М. О. 
Особливості формування структури коаксіальних з’єднань міді та алюмінію при зварюванні вибухом з вакуумуванням зварювального проміжку [Електронний ресурс] / М. О. Пащин, П. С. Шльонський, А. Г. Бризгалін, О. С. Кушнарьова, Н. Л. Тодорович // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 2. - С. 3-9. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2021_2_3
Викладено результати дослідження утворення інтерметалідів при зварюванні вибухом коаксіальних з'єднань міді та алюмінію залежно від довжини з'єднання та середовища в зварювальному проміжку (повітрі і вакуумі). Проведений металографічний аналіз границі коаксіального з'єднання в мідно-алюмінієвих стрижнях показав, що на різних ділянках біметалевих стрижнів при зварюванні в різних режимах і в повітрі, і за наявності вакууму в зазорі, утворюються інтерметалідні прошарки різної товщини. Зростання, яке спостерігалося в об'ємній частці та товщині прошарку інтерметалідів у зоні з'єднання, по мірі віддалення від точки ініціювання, незалежно від середовища в зварювальному проміжку (повітря або вакуум), має закономірний характер і пояснюється канальним ефектом при зварюванні вибухом.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.227 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
10.

Лобанов Л. М. 
Вплив оброблення імпульсним електромагнетним полем на напружений стан алюмінієвого сплаву AMг6 [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. Л. Міходуй, О. В. Черкашин, І. П. Кондратенко // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2021. - Т. 57, № 1. - С. 5-12. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2021_57_1_3
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.444 Mb    Зміст випуску     Цитування
11.

Лобанов Л. М. 
Розрядно-імпульсна обробка модифікатора системи Al–Ti–C [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, О. М. Сизоненко, В. В. Головко, П. Ташев, Є. В. Липян, М. С. Присташ, А. С. Торпаков, М. О. Пащин, О. Л. Міходуй, В. О. Щерецький // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 5. - С. 28-33. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2021_5_7
Наведено результати дослідження впливу модифікатора системи Al - Ti - C, отриманого шляхом високовольтної електророзрядної обробки (ВВЕРО) у вуглеводневій рідині, на структуру та властивості литого сплаву АК7пч (А357). Показано перспективи застосування модифікатору, отриманого методом ВВЕРО металевих порошків, для поліпшення структури литих сплавів і металу зварного шва.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.216 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
12.

Лобанов Л. М. 
Моделювання напружено-деформованих станів сплаву АМг6 внаслідок ударної дії електрода-індентора при електродинамічній обробці [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. Л. Міходуй, П. В. Гончаров, Ю. М. Сидоренко, П. Р. Устименко // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 6. - С. 3-12. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2021_6_3
Наведено розрахункову модель процесу ударної взаємодії електрода-індентора з пластиною з алюмінієвого сплаву АМг6 у процесі електродинамічної обробки. Розв'язок задачі проводено на базі співвідношень Прантля - Рейсса для руху пружно-пластичного середовища в плоскій двумірній лагранжевій постановці з використанням програми "ANSYS/LSDYNA ". Наведено результати розрахунку процесу формування зон залишкових напружень і пластичних деформацій за ударного впливу індентора. Встановлено, що у разі ударної дії індентора зі швидкісттю 10 м/с на зворотній поверхні пластини зі сплаву АМг6 величини пластичних деформацій є більшими, ніж на контактній. Це пояснюється ефектом відбиття пластично деформованого шару металу від зворотнього боку пластини, яка знаходиться в умовах спирання на жорстку опору. Проведено експериментальну перевірку адекватності моделі при оцінюванні розподілу пластичних деформацій після електродинамичної обробки зварної пластини зі сплаву АМг6.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.567 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
13.

Лобанов Л. М. 
Розрахункова оцінка напружено-деформованих станів зварних з’єднань із алюмінієвого сплаву AMг61 під дією електродинамічної обробки металу шва в процесі зварювання плавленням [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. Л. Миходуй, А. А. Гринюк, Є. В. Ілляшенко, П. В. Гончаров, В. В. Савицький, Ю. М. Сидоренко, П. Р. Устименко // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 7. - С. 3-8.
Проведено розрахункову оцінку впливу ударної взаємодії електрода-індентора з зварною пластиною зі сплаву АМг61 у процесі її електродинамічної обробки (ЕДО) в умовах підвищених температур. Розв'язок задачі проводилось в пласкій двовимірній лагранжевій постановці на базі розробленої раніше математичній моделі з використанням програми ANSYS/LS-DYNA. Розв'язок задачі проведено в плоскій двовимірній лагранжевій постановці з використанням програми ANSYS/LS-DYNA. Термічний цикл зварювання задавали механічними характеристиками сплаву АМг61 за температур 150 і 300 <^>oC. Наведено результати розрахунку залишкових напружень за ударної дії електрода-індентора при кімнатній і підвищених температурах в попередньо напружених розтягуванням пластинах зі сплаву АМг61 товщиною 3 мм. Показано, що найбільш прийнятною (з досліджених значень температури) для виконання електродинамічної обробки сплаву АМг61 є температура 150 <^>oC. За результами досліджень встановлено, що електродинамічна обробка зразка зварного з'єднання у вигляді пластини, попередньо навантаженої пружнім розтягуванням, призводить до переходу залишкових зварювальних напружень розтягу в напруження стискання.
    Зміст випуску    Реферативна база даних

Повний текст публікації буде доступним після 01.08.2024 р., через 1 днів

14.

Лобанов Л. М. 
Бездеформаційне зварювання TIG сплаву AMг6 із застосуванням електродинамічної обробки металу шва [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, В. М. Коржик, М. О. Пащин, О. Л. Миходуй, А. А. Гринюк, Є. В. Ілляшенко, П. В. Гончаров, П. Р. Устименко // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 8. - С. 14-19.
Застосування електродинамічної обробки (ЕДО) з урахуванням особливостей зварювального процесу є новим трендом інженерної практики, що сприяє розширенню можливостей методу. В той же час необхідною умовою реалізації процесу зварювання плавленням є розігрів металу шва з подальшим його вистиганням до кімнатної температури. Реалізація технології ЕДО в процесі зварюваня сприяє більш інтенсивній релаксації зварювальних напружень у результаті ЕДО у порівнянні з обробкою металу шва за кімнатної температури. За результатами досліджень встановлено, що ЕДО зразків стикових зварних з'єднань призводить до переходу залишкових зварювальних напружень розтягу в стискання. Дослідна перевірка залишкового напружено-деформованого стану з застосуванням методу електронної спекл-інтерферометрії підтвердила результати математичного моделювання, а саме зниження напружень розтягування та зростання напружень стискання в шві після ЕДО за температури T = 150 <^>oC у порівнянні з ЕДО за T = 20 <^>oC. Доведено, що ЕДО зразків стикових з'єднань зі сплаву АМг6 у процесі зварювання TIG підвищує точність їх виготовлення, що характеризується зниженням рівня їх залишкового поздовжнього жолоблення у порівнянні з ЕДО після зварювання.
    Зміст випуску    Реферативна база даних

Повний текст публікації буде доступним після 01.09.2024 р., через 32 днів

15.

Лобанов Л. М. 
Електродинамічна обробка зварних з’єднань алюмінієвого сплаву АМг6 в процесі нагріву металу шва [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. Л. Міходуй, П. В. Гончаров, А. В. Завдовєєв, П. Р. Устименко // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 4. - С. 3-7. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2022_4_3
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.105 Mb    Зміст випуску     Цитування
16.

Лобанов Л. М. 
Вплив форми електрода на напружено-деформований стан сплаву АМг6 при його електродинамічній обробці [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. Л. Миходуй, А. А. Гринюк, П. В. Гончаров, А. О. Альошин, Т. Г. Соломійчук, Ю. М. Сидоренко, П. Р. Устименко, Y. Yuhui // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 9. - С. 5-11.
Обгрунтовано переваги застосування електродинамічної обробки (ЕДО) металу в процесі зварювання у порівнянні з ЕДО за кімнатної температури. Розглянуто переваги та недоліки застосування в процесі зварювання електрода для ЕДО у формі циліндричного стрижня та ролика. Методом математичного моделювання у плоскій і вісесиметричній постановках проведено оцінку впливу форми електрода-ударника на напружено-деформований стан (НДС) зварної пластини із алюмінієвого сплаву АМг6 після застосування динамічної складової ЕДО. Описано особливості та відмінності створення та використання розроблених математичних моделей. Визначено розподіл значень по товщині пластини НДС, зокрема, величини зони пластичних деформацій і напружень у разі взаємодії пластини з електродом-ударником, що рухається зі швидкістю 5 м/с. Установлено, що використання ударника циліндричної форми з напівсферичним робочим торцем (вісесиметричної форми) у порівнянні з роликом (плоскої видовженої форми) є більш ефективним з позицій оптимізації залишкового напруженого стану в пластині. Використання циліндричного ударника призводить до формування в пластині напружень стиску зі значеннями до -120 МПа. Це має позитивно впливати на розподіл залишкових зварних напружень за дії динамічної складової ЕДО.
    Зміст випуску    Реферативна база даних

Повний текст публікації буде доступним після 01.10.2024 р., через 62 днів

17.

Лобанов Л. М. 
Зміцнення зварних конструкцій зі сталі 25ХГНМТ обробкою імпульсним бар’єрним розрядом [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, О. М. Берднікова, М. О. Пащин, О. Л. Миходуй, О. С. Кушнарьова, Т. Г. Соломійчук, В. І. Кривий // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 12. - С. 3-8.
Розвиток високотехнологічних галузей промисловості стимулює зростання вимог до металу зварних конструкцій, комплексу їх основних і спеціальних властивостей. Використання імпульсних електричних струмів, струмів плазми, імпульсних електромагнітних полів, їх комбінованих впливів для підвищення механічних характеристик металів і сплавів є актуальним у зв'язку з необхідністю заміни традиційних енергоємних технологій обробки зварних конструкцій на більш прогресивні. Застосування в металообробці імпульсного бар'єрного розряду (ІБР), який генерує низькотемпературну плазму на поверхні металу, що обробляється, є новим підходом до оптимізації механічних властивостей високоміцних сталей для зварних конструкцій, який базується на електрофізичних процесах. Досліджено зміцнення сталі 25ХГНМТ унаслідок дії на її поверхню ІБР. Обробка сталі ІБР проходила в розрядному пристрої за швидкості наростання напруги ~ 3 x 10<^>11 В/с. Досліджено вплив періоду часу обробки ІБР на значення твердості по Віккерсу (HV) дослідних зразків. Дослідження структури сталі 25ХГНМТ проводили методом трансмісійної електронної мікроскопії з метою встановлення її змін внаслідок дії ІБР. Установлено, що значення HV після обробки ІБР зростають з 420 до 505 кг/мм<^>2, що супроводжується загальним підвищенням щільності дислокацій і диспергуванням мікроструктури, яке може позитивно впливати на механічні характеристики сталі 25ХГНМТ для зварних конструкцій, що працюють в умовах динамічних навантажень.
    Зміст випуску    Реферативна база даних

Повний текст публікації буде доступним після 01.01.2025 р., через 154 днів

18.

Божко І. В. 
Застосування імпульсного бар’єрного розряду для обробки поверхні пластин зі сталі марки 25хгнмт [Електронний ресурс] / І. В. Божко, І. П. Кондратенко, Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. М. Берднікова, О. Л. Миходуй, О. С. Кушнарьова, П. В. Гончаров // Технічна електродинаміка. - 2023. - № 1. - С. 76-80. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/TED_2023_1_14
Попередній перегляд:   Завантажити - 403.478 Kb    Зміст випуску     Цитування
19.

Лобанов Л. М. 
Удосконалення технології виготовлення модифікаторів системи Ti–TiC та дослідження їх впливу на структуру наплавленого металу типу 25Х5ФМС [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, О. М. Сизоненко, І. О. Рябцев, М. О. Пащин, А. А. Бабінець, І. П. Лентюгов, А. С. Торпаков, О. Л. Міходуй, Т. Г. Соломійчук // Автоматичне зварювання. - 2023. - № 2. - С. 3-9.
Удосконалено технологію виготовлення модифікаторів системи Ti - TiC, що надало змогу зменшити середній діаметр його частинок більше ніж у 6 разів. Використання запропонованої методики обробки надало змогу отримати порошок Ti-TiC із не менш ніж 20 % TiC у його складі. Встановлено, що обробка у гасі для досліджених режимів є більш ефективною з точки зору диспергування, аніж обробка в етанолі. Використання отриманого порошку як модифікатора за його вмісту в наплавленому металі 25Х5ФМС на рівні 0,01 % призводить до значної зміни мікроструктури та перетворенню її зі стовпчастої в коміркову. Найбільш перспективно, з точки зору можливості керування структурою та властивостями наплавленого металу, виглядає використання модифікованих порошків Ti - TiC типу Н2 та Н4, які одержані у результаті високовольтної обробки суміші відповідних порошків у вуглеводневій рідині з використанням режиму об'ємно-розподіленого багатоіскрового розряду. Це надаєзмогу значним чином впливати на структуру наплавленого металу типу 25Х5ФМС, але при цьому не призводить до утворення в наплавленому металі мікротріщин.
    Зміст випуску    Реферативна база даних

Повний текст публікації буде доступним після 01.03.2025 р., через 213 днів

20.

Рябцев І. О. 
Вплив модифікаторів різних типів на структуру та властивості наплавленого металу типу інструментальної сталі 25Х5ФМС [Електронний ресурс] / І. О. Рябцев, А. А. Бабінець, М. О. Пащин, О. М. Сизоненко, І. П. Лентюгов, І. І. Рябцев, Т. Г. Соломійчук, А. С. Торпаков // Автоматичне зварювання. - 2023. - № 4. - С. 12-16.
Проведено порівняльний аналіз впливу модифікуючих добавок бору або карбідів титану на структуру та властивості металу, наплавленого порошковим електродним дротом ПП-Нп-25Х5ФМС. Показано, що введення добавок того або іншого модифікатора в кількості 0,01 % суттєво впливає на структуру наплавленого металу. При цьому їхній вплив на структуру до певної міри відрізняється. Модифікування бором призводить до суттєвого зменшення розмірів кристалітів, перерозподілу неметалічних включень і підвищення мікротвердості металу. На відміну від цього, введення мікродобавок карбідів титану в зварювальну ванну впливає на кінетику протікання кристалізації металу, завдяки чому відбувається усунення стовпчатості кристалітів і перетворення структури металу на коміркову. Показано, що завдяки зазначеним змінам структури зносостійкість і термостійкість металу, наплавленого з застосуванням обох типів модифікаторів, підвищується. Отримані результати можуть бути використані при виборі перспективних способів підвищення службових властивостей наплавлених деталей, які експлуатуються в умовах інтенсивних термосилових навантажень і зношування при терті метала по металу.
    Зміст випуску    Реферативна база даних

Повний текст публікації буде доступним після 01.05.2025 р., через 274 днів

...
 
Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів
Пам`ятка користувача

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського