Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>AT=Salenko Forming a defective surface$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 1
|
1. |
Salenko A. Forming a defective surface layer when cutting parts made from carbon-carbon and carbon-polymeric composites [Електронний ресурс] / A. Salenko, O. Chencheva, E. Lashko, V. Shchetynin, S. Klimenko, A. Samusenko, A. Potapov, I. Gusarova // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2018. - № 4(1). - С. 61-72. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2018_4(1)__9 Наведено результати теоретико-експериментальних досліджень, спрямованих на встановлення механізмів формування дефектного шару на оброблюваних поверхнях і вуглецевих композиційних матеріалів, зокрема, карбон-карбонової та карбон-полімерної груп. Володіючи комплексом унікальних фізико-механічних властивостей, останні знаходять усе більше застосування в авіа- та космічній техніці. Однак, оскільки властивості матеріалу обумовлюються не тільки застосовуваними компонентами, але й процесами одержання виробів (укладанням армувальних волокон, орієнтацією джгутів), проведення механічних випробувань зразків-свідків є обов'язковим етапом виконуваних робіт. На підставі узагальнення статистичної та теоретико-аналітичної інформації розроблено модель виникнення та поширення тріщин у квазікрихкому матеріалі, зокрема, карбон-карбоновому та карбон-полімерному композитах, викликаних дією різального клина. Показано, що створювані напруження в поверхневому шарі обумовлюють інтенсивність росту тріщин, а напрямок поширення мікротріщин обумовлений прикладеним силовим навантаженням. Тому управлінням напрямку дії сили, а також використанням певних технічних засобів, у тому числі, гідроабразивного струменя, можна досягти локалізації мікротріщин у малих об'ємах на поверхні формованої крайки. Встановлені закономірності формування дефектного шару за механічної обробки (включаючи гідроабразивне різання) надали можливість виявити шляхи підвищення якості зразка та досягти зниження товщини шару до 0,05 мм. Отримані залежності параметрів зони деструкції від виникаючих під час різання напружень надали можливість одержати раціональну послідовність переходів обробки, за якої дефектний поверхневий шар є найменшим. Отримані результати надають можливість суттєво підвищити точність механічних випробувань вуглецевих композиційних матеріалів, знизивши дисперсію вимірів контрольованих параметрів на 30 - 40 %. Результати мають реальне виробниче впровадження, і становлять інтерес для подальших досліджень, спрямованих на гібридизацію процесів, а також розробку технологій, що базуються на основі функціонально-орієнтованого підходу.
|
|
|