![](/irbis_nbuv/images/db_navy.gif) Книжкові видання та компакт-диски ![](/irbis_nbuv/images/db_navy.gif) Журнали та продовжувані видання ![](/irbis_nbuv/images/db_navy.gif) Автореферати дисертацій ![](/irbis_nbuv/images/db_navy.gif) Реферативна база даних ![](/irbis_nbuv/images/db_navy.gif) Наукова періодика України ![](/irbis_nbuv/images/db_navy.gif) Тематичний навігатор ![](/irbis_nbuv/images/db_navy.gif) Авторитетний файл імен осіб
![Mozilla Firefox](../../ico/mf.png) |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>A=Пройдак Ю$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 35
Представлено документи з 1 до 20
|
| |
1. |
|
Теорія і практика металургії = Theory and practice of metallurgy : загальнодерж. наук.-техн. журн. / Центр (від.) матеріалознавства і металургії Акад. інженер. наук України, Нац. металург. акад. України. – Дніпро: [б. в.], 1997. - Виходить раз на два місяці. - ISSN 1028-2335 Додаткові відомості та надходження
|
| 2. |
Есаулов В. П. Исследование структурных изменений вблизи поверхности катания железнодорожных колес при эксплуатации [Електронний ресурс] / В. П. Есаулов, Ю. С. Пройдак, С. И. Губенко, А. В. Сладковский, М. Иськов, В. М. Рубан // Вісник Дніпропетровського національного університету залізничного транспорту імені академіка В. Лазаряна. - 2004. - Вип. 5. - С. 65-71. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vdnuzt_2004_5_16
| 3. |
Перескока В. В. Восстановительно-тепловая обработка пыли электрофильтров дуговой сталеплавильной печи [Електронний ресурс] / В. В. Перескока, Л. В. Камкина, Ю. С. Пройдак, А. П. Стовпченко, М. И. Квичанская // Вісник Приазовського державного технічного університету. Сер. : Технічні науки. - 2010. - Вип. 21. - С. 13-16. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vpdty_2010_21_5
| 4. |
Пройдак Ю. С. Экспериментальная оценка класса опасности пыли электрофильтров газоочистки электросталеплавильного цеха ОАО "Молдавский металлургический завод" [Електронний ресурс] / Ю. С. Пройдак, Л. В. Камкина, Я. В. Стовба, В. В. Перескока, А. Н. Савьюк, И. В. Деревянченко, Н. А. Емец, А. А. Шевченко // Экология и промышленность. - 2010. - № 4. - С. 74-79. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ekolprom_2010_4_17 На основании комплексных экспериментальных исследований железосодержащих отходов электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ), выполненных в соответствии с СанПиН МЗ и СЗ ПМР 2.1.7.1386-09 по сокращенной схеме, установлен класс опасности свежей и лежалой пыли газоочистки ЭСПЦ для среды обитания и здоровья человека.
| 5. |
Бойченко С. Б. Механизм и кинетика процессов, определяющих содержание водорода в стали в промежуточном ковше МНЛЗ [Електронний ресурс] / С. Б. Бойченко, Ю. С. Пройдак, Б. М. Бойченко // Процессы литья. - 2013. - № 3. - С. 12-16. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2013_3_4 Приведен анализ источников и раскрыты механизмы процессов растворения водорода в жидкой стали и ее дегазации в промежуточном ковше МНЛЗ. Оценены кинетика процессов и их возможности по обеспечению стабильно низкого содержания водорода в стали перед ее кристаллизацией.
| 6. |
Должанський А. М. Застосування методів аналізу та оцінки ризиків в діяльності вищого навчального закладу [Електронний ресурс] / А. М. Должанський, Ю. С. Пройдак, О. О. Ревенко // Наука та інновації. - 2016. - Т. 12, № 5. - С. 5-13. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/scinn_2016_12_5_2 On the advice of ISO 9001:2015 and ISO 31000 series and the application of known methods for analysis of the essential aspects of the organization functioning (PESTanalysis, SWOT-analysis, SNW-analysis) risks in the university activities (on the example of the National metallurgical Academy of Ukraine) were identified. Assessment of the significance of the risks using the FMEA-system allowed determining the appropriate priority safety measures.
| 7. |
Мяновская Я. В. Подготовка и спекание мелкофракционного окисно-зернистого марганцевого концентрата [Електронний ресурс] / Я. В. Мяновская, Ю. С. Пройдак // Сучасні проблеми металургії. - 2015. - № 18. - С. 30-42. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Spm_2015_18_7 Проведено аналіз існуючих методів огрудкування дрібнодисперсних концентратів. Результати дослідження міцності дослідних спеків підтверджують позитивний вплив заміни частини коксика торфом при спільному введенні в вихідну шихту перед огрудкуванням тонкодисперсних марганцевих концентратів. Торф виконує функцію сполучного компонента. Підвищення показників процесу і металургійної цінності агломерату обумовлено зміною механізму спікання. Це пов'язано з різною реакційною спроможності вуглецю коксику і паливних складових теплової деструкції торфу. Використання торфу призводить до розширення зони високотемпературного спікання і до утворення оптимальної кількості рідкої оксидної фази, яка бере участь у створенні досить міцного спека.
| 8. |
Пройдак Ю. С. Спекание марганцевого агломерата с использованием в шихте зернистого концентрата 2 сорта фракции 0-1 мм [Електронний ресурс] / Ю. С. Пройдак, Я. В. Мяновская, В. И. Ольшанский, И. Ю. Филиппов, А. В. Бабенко // Сучасні проблеми металургії. - 2016. - Т. 19(1). - С. 18-26. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Spm_2016_19(1)__6 Увеличение использования марганцевых руд с низким содержанием марганца и утилизация марганецсодержащих отходов в производстве обеспечивается за счет улучшения схемы подготовки и последующей агломерации марганцевой руды. Было установлено, что использование в качестве связующего реагента торфа гидроксидного в количестве 5 % увеличивает прочность окатышей и полученного агломерата.
| 9. |
Пройдак Ю. С. Разработка состава и технологии получения азотсодержащих лигатур на основе отсевов ферросплавного производства [Електронний ресурс] / Ю. С. Пройдак, Г. Н. Трегубенко, Г. А. Поляков, С. Н. Подгорный // Сучасні проблеми металургії. - 2016. - Т. 19(1). - С. 133-140. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Spm_2016_19(1)__22 Установлена возможность эффективного применения отсевов ферросплавного производства для получения азотсодержащих лигатур с регулируемым, высоким и равномерным содержанием азота.
| 10. |
Мяновская Я. В. Гидродинамика и теплообмен капель металла при движении в слое шлака [Електронний ресурс] / Я. В. Мяновская, Ю. С. Пройдак, А. В. Бабенко, В. Ю. Камкин // Системні технології. - 2015. - Вип. 5. - С. 115-122. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/st_2015_5_17 Проведенный анализ результатов материальных и тепловых балансов выплавки марганцевых ферросплавов показал, что с отвальными шлаками теряется 5 - 8 % ферросплавов в виде запутавшихся корольков. Интенсивность массообмена между каплей металла и шлаком связана с режимом движения капли и кинетическими характеристиками фаз, находящихся во взаимодействии. Доказано, что независимо от начальной температуры капель металла, за время их осаждения в шлаке они приобретают температуру шлака.
| 11. |
Пройдак Ю. С. Теоретический анализ возможностей диффузионных процессов по сравнению с кинетическими при совместном восстановлении марганца и кремния [Електронний ресурс] / Ю. С. Пройдак, Я. В. Мяновская // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2015. - № 1. - С. 41-44. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2015_1_11 Показано, что при восстановлении элементов из жидких оксидных пленок в жидкие металлические фазы величина чисел Дамкелера имеет порядок 10<^>-7 - 10<^>-16, что свидетельствует о высоких возможностях диффузионных процессов по сравнению с кинетическими и чисто кинетическом режиме процесса. Для таких условий восстановления физико-химические критерии равновесия Ра = 0 и контакта Ко = 1, что указало на полную необратимость процесса и его инвариантность. Такие процессы всегда подобны и не зависят от масштаба модели, а также от преобразования переменных, характеризующих ход процесса (координаты, время).
| 12. |
Мяновская Я. В. Управление процессом получения марганцевого агломерата варьированием соотношения компонентов в исходной шихте [Електронний ресурс] / Я. В. Мяновская, Ю. С. Пройдак, В. В. Турищев, И. Ю. Филиппов // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2015. - № 6. - С. 29-32. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2015_6_9 Отмечено, что рост выпуска стали сопровождается увеличением выпуска ферросплавов. При обогащении марганцевых руд образуются большие объемы тонкодисперсных концентратов. Рассмотрены условия их окускования методом агломерации. Качество опытного агломерата зависит от ряда технологических факторов. Предложено использовать в качестве связующего продукт переработки торфа.
| 13. |
Репях С. И. К вопросу об образовании горячих трещин в литых изделиях и сварных швах [Електронний ресурс] / С. И. Репях, Е. В. Меняйло, Ю. С. Пройдак, В. Е. Хрычиков // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2014. - № 3. - С. 37-41 . - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2014_3_15 Основываясь на волновой теории, предложен механизм образования горячих трещин в литых изделиях и их сварных швах, метод определения предельно допустимой скорости деформации литого изделия или металла в сварном шве, предупреждающий образование горячих трещин. По результатам теоретических расчетов установлено, что величина предельно допустимой скорости деформации чистых металлов, в основном, зависит от размеров их зерен.
| 14. |
Куцин В. С. Разработка и освоение технологии производства малофосфористого марганцевого шлака из мелкодисперсного концентрата [Електронний ресурс] / В. С. Куцин, В. И. Ольшанский, И. Ю. Филиппов, С. П. Шуваев, Ю. С. Пройдак // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2016. - № 1. - С. 45-47. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2016_1_12 Изложены основные положения действующей в ПАО "НЗФ" технологии производства ферросиликомарганца и результаты промышленного освоения новой технологии выплавки ферросиликомарганца МнС17 в печи РПЗ-63 с применением марганцевого магнезиального агломерата АМНВ-2М, офлюсованного магнезиальносиликатным шлаком выплавки богатого ферроникеля на Побужском ферроникелевом комбинате (Украина).Изложены результаты освоения технологии производства малофосфористого марганцевого шлака из марганцевого концентрата, получаемого путем обогащения отвальных шламов шламонакопителей ПАО "Орджоникидзевский горно-обогатительный комбинат".
| 15. |
Фурманов В. Б. О некоторых новых способах анализа физико-механических свойств металла при его растяжении до разрыва [Електронний ресурс] / В. Б. Фурманов, Ю. С. Пройдак, Я. В. Фролов // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2016. - № 3. - С. 54-56. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2016_3_15 Рассмотрены новые способы анализа физико-механических свойств металла: трещиностойкости, удлинения в шейке, предельного состояния, коэффициента запаса на металл, критериев пластичности и хрупкости. Уточнены стандарты на растяжение металла до его разрыва.
| 16. |
Меняйло Е. В. Расчет рациональной продолжительности комбинированного электродугового-электрошлакового обогрева прибыли прокатного валка из заэвтектоидной стали 150ХНМ [Електронний ресурс] / Е. В. Меняйло, Ю. С. Пройдак, В. Е. Хрычиков // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2016. - № 5. - С. 40-42. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2016_5_11 Цель исследования - разработать рациональный режим питания усадки валка из заэвтектоидной стали 150ХНМ. Расчет процесса затвердевания отливок проводили после обработки экспериментальных данных с помощью инженерной методики Б. Б. Гуляева и Н. И. Хворинова, основанной на использовании критерия Фурье, в котором ат/R2 заменено симплексом т/R2, а на оси ординат отложен относительный размер x/R. Установлена продолжительность этапов ступенчатого комбинированного электродугового-электрошлакового обогрева прибыли прокатных валков из заэвтектоидной стали 150ХНМ. Результаты промышленных испытаний рекомендованных технологических режимов успешно опробованы и внедрены в вальцелитейном цехе ПАО "Днепропетровский завод прокатных валков". Выведены формулы для расчета рациональной продолжительности обогрева прибыли прокатного валка из заэвтектоидной стали 150ХНМ. Сокращение продолжительности обогрева прибыли уменьшает энергозатраты и уровень остаточных напряжений в отливках, которые формируются из-за перепада температур по высоте отливки между нижней шейкой и прибылью.
| 17. |
Куцин В. С. Разработка и промышленное освоение технологии производства марганцевого агломерата АМ-2 с вовлечением в аглошихту концентрата обогащения шламов отработанного шламонакопителя [Електронний ресурс] / В. С. Куцин, В. И. Ольшанский, С. П. Шуваев, М. И. Гасик, Ю. С. Пройдак // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2016. - № 6. - С. 8-14. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2016_6_5 Цель работы - разработка технологии использования мелкофракционного марганцевого концентрата в условиях ПАО "Никопольский завод ферросплавов", получаемого из шламов обогащения марганцевых руд на Орджоникидзевском горно-обогатительном комбинате. Проведение промышленных исследований по выбору рациональных режимов производства марганцевого агломерата с использованием мелкофракционного марганцевого концентрата и выплавки из агломерата марганцевых ферросплавов, выбор представительных данных, определение переменных, проведение промышленных исследований по использованию полученного агломерата при производстве ферросплавов. Проведенные исследования позволили разработать и внедрить в промышленном масштабе эффективную технологию окускования мелкофракционного марганцевого концентрата фракции 0 - 1 мм, позволяющую получать стандартный марганцевый агломерат с требуемыми прочностными характеристиками для выплавки малофосфористого шлака при сохранении оптимальной производительности действующего технологического оборудования агломерационного цеха ПАО НЗФ. Впервые в практике производства марганцевого агломерата в составе аглошихты показана возможность промышленного использования сырьевых материалов, полученных из шламов, образованных в виде побочного продукта при обогащении марганцевых руд для товарных марганцевых концентратов. Разработанная и внедренная технология позволяет вовлечь в производство марганцевое сырье техногенных источников образования, заменив им часть низкофосфористых импортных руд и уменьшить загрязнение окружающей среды.
| 18. |
Меняйло Е. В. Влияние макроструктуры сплавов на их прочность, пластические [Електронний ресурс] / Е. В. Меняйло, Ю. С. Пройдак, С. И. Репях, В. Е. Хрычиков // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2014. - № 4. - С. 22-27. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2014_4_11 Установлено, что прочность сплавов с равноосной и столбчатой макроструктурой изменяется пропорционально изменению температуры и находятся в обратной зависимости от нее. Пластичность сплавов в зависимости от температуры носит боле сложный характер и имеет минимум при температуре ~ 900 C. Не зависимо от типа макроструктуры, измельчение макрозерна приводит к увеличению прочности и пластичности сплава. С точки зрения образования горячих трещин при одинаковом размере макрозерна столбчатая макроструктура обеспечивает сплаву более высокие прочностные и пластические свойства и, следовательно, более высокий уровень горячеломкости.
| 19. |
Фурманов В. Б. О необходимости разработки и внедрения новых стандартов на испытание металла путем растяжения до разрыва [Електронний ресурс] / В. Б. Фурманов, Ю. С. Пройдак, А. Н. Головко, Я. В. Фролов // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2015. - № 5. - С. 105-106. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2015_5_26 Рассмотрены вопросы по разработке новых стандартов по определению удлинения металла при его растяжении до разрыва.
| 20. |
Гасик М. И. Опытно-промышленное освоение импортозамещающей технологии внепечного рафинирования электростали трубного сортамента в условиях ООО "МЗ "Днепросталь" [Електронний ресурс] / М. И. Гасик, Ю. С. Пройдак, А. П. Горобец, Г. А. Есаулов, Ю. В. Климчик // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2017. - № 2. - С. 15-20. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2017_2_7 Цель работы - в качестве шлакообразующего компонента освоить технологию использования щелочного алюмосиликата украинского производителя с целью замены импортного плавикового шпата при внепечной обработке стали на установке ковш-печь в условиях ООО "МЗ "Днепросталь". В рамках задач рафинирования стали разработана новая ресурсно-сырьевая концепция технологии внепечной обработки стали трубного сортамента с использованием в составе шлакообразующего материала пегматита, содержащего до 10 % суммы оксидов Na2O + K2O. Обоснована эффективность применения оксидов щелочных металлов в качестве реагентов, снижающих вязкость рафинировочных шлаков. В условиях ООО "МЗ "Днепросталь" проведено опытно-промышленное освоение производства электростали трубного сортамента с полной заменой импортного плавикового шпата пегматитом в составе шлакообразующих материалов.
| | |
|
|