Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>A=Черепова Т$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 14
Представлено документи з 1 до 14
|
1. |
Кіндрачук М. Сучасні тенденції в дослідженнях та розробленні матеріалів для використання в умовах високотемпературної фретинг-корозії [Електронний ресурс] / М. Кіндрачук, О. Духота, О. Тісов, Т. Черепова // Машинознавство. - 2013. - № 3-4. - С. 40-43. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/maz_2013_3-4_11
| 2. |
Тісов О. В. Прогнозування високотемпературного окиснення жароміцних сплавів системи Со-ТіС [Електронний ресурс] / О. В. Тісов, О. І. Духота, Т. С. Черепова, В. Ф. Литвиненко, Н. А. Мєдвєдєва // Проблеми тертя та зношування. - 2012. - Вип. 57. - С. 163-169. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptz_2012_57_17 Виконано термодинамічний аналіз взаємодії композиційних порошкових сплавів системи Co - TiC з повітрям. Встановлено основні закономірності їх окиснення. Показано взаємний вплив умісту хрому і карбіду титану на кількісний склад продуктів окиснення.
| 3. |
Черепова Т. С. Зносостійкий сплав для захисту контактних поверхонь робочих лопаток авіаційних двигунів від окислення при високих температурах [Електронний ресурс] / Т. С. Черепова, Г. П. Дмитрієва, А. В. Носенко, О. М. Семирга // Наука та інновації. - 2014. - Т. 10, № 4. - С. 22—31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/scinn_2014_10_4_3 Wear-resistant and heat-resistant cast cobalt-based alloy for hardening of the contact surfaces of working blades of aircraft gas turbine engines instead of commercial alloys ХТН-61 and ВЖЛ-2 was developed. High levels of heat resistance were achieved by complex doping (modification) of the alloy. Based on studies of heat resistance, wear resistance, the structure and melting point of the alloys, the optimum chemical and phase composition of the developed alloy was defined.
| 4. |
Дмитрієва Г. П. Властивості ливарного сплаву на основі евтектики нікель-карбід ванадію [Електронний ресурс] / Г. П. Дмитрієва, Т. С. Черепова // Металознавство та обробка металів. - 2014. - № 3. - С. 34-38. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MOM_2014_3_7 Досліджено властивості евтектичного композита на основі нікелю з карбідом ванадію. Експериментально встановлено комплекс легуючих елементів, який дозволяє одержати ливарні сплави з температурою плавлення не нижче 1300 <$E symbol Р>C зі стабільним фазовим складом і структурою. Визначені твердість при кімнатній температурі і зносостійкість в умовах, наближених до умов експлуатації лопаток газотурбінних двигунів в температурному інтервалі від 20 до 100 <$E symbol Р>C. Сплав одержано промисловим способом, запатентовано і рекомендовано до впровадження в якості матеріалу для захисту контактних поверхонь робочих лопаток газотурбінних двигунів замість серійного нікелевого сплаву ВЖЛ-2.
| 5. |
Дмитрієва Г. П. Нікель-карбідні евтектичні сплави в умовах сольової корозії [Електронний ресурс] / Г. П. Дмитрієва, Т. С. Черепова, В. І. Василенко // Металознавство та обробка металів. - 2010. - № 3. - С. 3-6 . - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MOM_2010_3_3 Випробувано на опір до сольової корозії при 900 <$E symbol Р>С в суміші з 25 % NaCl та 75 % Na2SO4 леговані литі евтектичні сплави нікелю з карбідами титану, ванадію та молібдену. Показано, що легування комплексом елементів, що містить хром, вольфрам, молібден, кобальт, алюміній надає цим сплавам високі корозійні властивості.
| 6. |
Черепова Т. С. Жаростійкість порошкових кобальтових сплавів, зміцнених карбідами ніобію або титану [Електронний ресурс] / Т. С. Черепова, Г. П. Дмитрієва, В. К. Носенко // Наука та інновації. - 2016. - Т. 12, № 1. - С. 5-11. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/scinn_2016_12_1_2 The characteristics of heat-resistance of powder cobalt alloys at 1100 <$E symbol Р>C were investigated. These alloys were developed for the protection of workers banding shelves GTE blades from wear. The alloys were prepared by hot pressing powders of cobalt, chromium, aluminum, iron and niobium or titanium carbides. The values of heat resistance alloys containing carbides between 30 and 70 % (vol.) depend on the type made of carbide alloys: alloys with titanium carbide superior in heat-resistant alloy of niobium carbide. The most significant factor affecting on the heat-resistant alloys, is porosity: with its increase the parameters decline regardless of the type and content of carbide. The optimum composition of powder heat resisting alloys of titanium carbide with a melting point above 1300 <$E symbol Р>C were determined for use in the aircraft engine.
| 7. |
Дмитриева Г. П. Износостойкость кобальт-карбидного эвтектического сплава в условиях газодинамического нагружения [Електронний ресурс] / Г. П. Дмитриева, Т. С. Черепова // Металлофизика и новейшие технологии. - 2013. - Т. 35, № 10. - С. 1383-1390. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MPhNT_2013_35_10_9 В условиях равновесной эвтектической кристаллизации сплавов системы Co - Nb - Ti - C получен литой композит на основе кобальта с дисперсными частицами карбида (NbTi)C. Показано, что при динамическом контактном нагружении в интервале температур 20 - 1000 C в агрессивной среде сгорания авиационного топлива эвтектический композит обладает высокой износостойкостью и может использоваться в качестве наплавочного материала, защищающего торцы бандажных полок рабочих лопаток турбины ГТД и ТВД от износа.
| 8. |
Черепова Т. С. Жаростійкість ливарних та порошкових сплавів на основі кобальту або нікелю з карбідним зміцненням [Електронний ресурс] / Т. С. Черепова, Г. П. Дмитрієва, В. К. Носенко // Металознавство та обробка металів. - 2015. - № 3. - С. 36-40. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MOM_2015_3_8 Досліджено характеристики жаростійкості ливарних та порошкових сплавів на основі легованих кобальту або нікелю, фазою для зміцнення в яких обрано карбід титану. Вміст карбіду був однаковим для ливарних і порошкових сплавів, незалежно від основи - 30 і 38 - 40 % об. Приріст маси, визначений для порошкових сплавів, залежить від їх пористості, а ливарні сплави однакового складу з порошковими суттєво переважають їх за жаростійкістю. Порошкові сплави на основі нікелю переважають за жаростійкістю сплави на основі кобальту.
| 9. |
Дмитрієва Г. П. Жаростійкість ливарного сплаву на основі нікелю з карбідом ванадію [Електронний ресурс] / Г. П. Дмитрієва, Т. С. Черепова, М. С. Нізамеєв // Металознавство та обробка металів. - 2016. - № 1. - С. 44-49. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MOM_2016_1_9 Наведено результати дослідження окислення зносостійкого евтектичного ливарного сплаву на основі нікелю з карбідом ванадію. Випробування проведено на повітрі впродовж п'яти циклів з ізотермічною витримкою за 1 100 °C десять годин кожна. Показано, що за умов випробовувань досліджений сплав поступається за жаростійкістю серійному зносостійкому ливарному сплаву на основі кобальту з карбідом ніобію, але суттєво перевищує властивості зносостійкого ливарного сплаву на основі кобальту зі складним карбідом на основі ніобію та титану і може бути рекомендований для застосовування як зносостійкий і жаростійкий матеріал для захисту від зношування торців верхніх бандажних полиць робочих лопаток газотурбінних двигунів.
| 10. |
Дмитриева Г. П. Структура и свойства износостойкого сплава на основе кобальта с карбидом ниобия [Електронний ресурс] / Г. П. Дмитриева, Т. С. Черепова, Т. А. Косорукова, В. И. Ничипоренко // Металлофизика и новейшие технологии. - 2015. - Т. 37, № 7. - С. 973-986. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MPhNT_2015_37_7_11 Исследованы структура, фазовый состав и свойства серийного сплава ХТН-61 промышленного производства, разработанного в ИМФ НАН Украины, для защиты от высокотемпературного износа контактирующих поверхностей лопаток турбины газотурбинного двигателя. Определено оптимальное соотношение между содержанием в сплаве ниобия и углерода, обеспечивающее температуру плавления выше 1 300 °С. Показано, что жаростойкость и износостойкость сплава оптимального состава при температурах до 1 100 °С обусловлены структурой, сформированной в процессе равновесной кристаллизации эвтектики кобальта с карбидом ниобия.
| 11. |
Черепова Т. С. Властивості нікелевих порошкових сплавів, зміцнених карбідом титану [Електронний ресурс] / Т. С. Черепова, Г. П. Дмитрієва, О. І. Духота, М. В. Кіндрачук // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2016. - Т. 52, № 2. - С. 29-34. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2016_52_2_6 Визначено температуру плавлення, твердість і пористість нікелевих порошкових сплавів, одержаних за методом гарячого пресування. Вміст карбіду титану в межах від 30 до 60 vol.% забезпечує сплавам опір зношуванню за умов фретинг-корозії. Одержано показники жаротривкості цих сплавів за температури 1100 oC та зносотривкості за температур 20; 850; 950 та 1050 oC. Показано, що з підвищенням пористості жаротривкість сплавів знижується, а показники середнього лінійного зносу зростають з підвищенням температури. Одержано сплав оптимального складу з температурою плавлення вищою за 1300 oC, який можна застосовувати в авіаційному машинобудуванні.
| 12. |
Шевченко М. Специфіка мовностилістичного аналізу художнього тексту на основі посібника "Deutschimbriefwechsel" [Електронний ресурс] / М. Шевченко, Т. Черепова // Наукові записки [Кіровоградського державного педагогічного університету імені Володимира Винниченка]. Сер. : Філологічні науки. - 2015. - Вип. 138. - С. 399-402. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nzs_2015_138_110
| 13. |
Духота О. І. Триботехнічні дослідження високотемпературних зносостійких матрично-наповнених сплавів [Електронний ресурс] / О. І. Духота, О. В. Тісов, Т. С. Черепова, Г. П. Дмитрієва, В. В. Харченко // Проблеми тертя та зношування. - 2017. - № 3. - С. 60-66. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptz_2017_3_8 Розглянуто питання оцінки зносостійкості високотемпературних сплавів, які запропоновано для застосування в гарячій частині турбіни високого тиску газотурбінних двигунів. Сплави систем Co - TiC, Ni - TiC та ЖС32-TiC з різним об'ємним вмістом зміцнюючої карбідної TiC складової виготовлено методом ізостатичного гарячого пресування. Досліджено вплив температури випробувань і пористості сплавів на їх зносостійкість в умовах фретинг-корозії. Аналіз одержаних результатів дослідження зразків на основі кобальту показав, що за загальної тенденції до втрати зносостійкості із підвищенням пористості найбільш значне зниження зносостійкості проявляють зразки із спечених порошкових пресовок з пористістю понад 10 %. Аналіз концентраційних залежностей інтенсивності зношування показує, що найбільша зносостійкість порошкових сплавів досліджуваних систем досягається за вмісту зміцнюючої карбідної TiC складової, в області концентрацій, близькій до 50 об. %.
| 14. |
Дмитрієва Г. П. Вплив ренію на жаротривкість сплаву кобальту з карбідом ніобію [Електронний ресурс] / Г. П. Дмитрієва, Т. С. Черепова, Т. А. Косорукова, Т. В. Прядко // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2019. - Т. 55, № 2. - С. 43-47. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2019_55_2_8 Методами фізико-хімічного аналізу досліджено вплив 1...9 mass% ренію на температуру плавлення, структуру і жаротривкість ливарного серійного сплаву ХТН-62, який застосовують для захисту від зношування контактуючих поверхонь робочих лопаток газотурбінних двигунів (ГТД). Встановлено, що за оптимального його вмісту від 3 до 9 mass% опір сплаву окисненню при 1100 <$E symbol Р>С підвищується вдвічі. При цьому температура плавлення зберігається не нижче 1300 <$E symbol Р>С і не змінюється структура, тому він перспективний для використання в жорсткіших умовах роботи ГТД.Методами фізико-хімічного аналізу досліджено вплив 1...9 mass% ренію на температуру плавлення, структуру і жаротривкість ливарного серійного сплаву ХТН-62, який застосовують для захисту від зношування контактуючих поверхонь робочих лопаток газотурбінних двигунів (ГТД). Встановлено, що за оптимального його вмісту від 3 до 9 mass% опір сплаву окисненню при 1100 <$E symbol Р>С підвищується вдвічі. При цьому температура плавлення зберігається не нижче 1300 <$E symbol Р>С і не змінюється структура, тому він перспективний для використання в жорсткіших умовах роботи ГТД.
|
|
|