Вивчено мікроструктуру, фазовий склад, міцність та тріщиностійкість при згині за кімнатної температури Al₂O₃ - ZrO₂ - TiN кераміки на зразках, що відпалені на повітрі при 1000, 1200 і 1400 °C. Міцність кераміки знижувалась із підвищенням температури відпалення. Це було викликано дефектами, що виникли на поверхні кераміки або біля неї під час окислення TiN, яке починалось при 600 - 700 °C. Утворення рутилу (TiO₂) при 1000 і 1200 °C, титанату алюмінію (Al₂TiO₅) і субоксиду титану (Ti₅O₉) при 1400 °C, а також дифузійні процеси, що пов'язані з наявністю ZrO₂, чинять вплив на появу поверхневих дефектів після відпалення. Відпалення гладких AZT-зразків на повітрі призвело до зниження міцності, в той час як зразки у вигляді балки з одностороннім боковим розрізом (SENB) виявили значне збільшення тріщиностійкості (K_Ic) з підвищенням температури відпалення. Така поведінка обумовлена утворенням оксидного шару, який був перешкодою для розповсюдження магістральної тріщини від основи розрізу. Випробування термічно оброблених гладких AZT-зразків, на яких потім був виконаний боковий розріз, не призвели до зміни величини K_Ic. Для порівняння була також випробувана Al₂O₃ і Al₂O₃ - ZrO₂.

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"