З метою підвищення техніко-економічних показників під час виготовлення гайок за умов масового виробництва розроблено методи розрахунку технологій та обладнання процесу бокового видавлювання з використанням роторних установок. Розглянуто один зі способів одержання готових виробів з різьбовим профілем - процес формоутворення різьб на внутрішній поверхні гайок, який реалізується шляхом пластичної деформації робочим органом (пуансоном) металу заготовки у порожнині різьбової оправки та застосуванням роторних систем безперервної дії. Показано, що умови реалізації даної технологічної схеми дозволяють розширити номенклатуру різьбових деталей, підвищити продуктивність, точність та якість одержаних виробів. На підставі дослідження напружено-деформованого стану заготовки визначено фактичні зусилля, необхідні для одержання різьблення заданого профілю. Проаналізовано динамічні стани елементів роторної системи. Розроблено динамічну модель процесів, які виникають у роторному просторі під час витискання різьби, на основі якої встановлено можливість реалізації у даній системі параметричних резонансів. Встановлено, що за варіантів поєднання параметрів систем нелінійні рівняння взаємодії припускають біфуркаційні, хаотичні та квазігармонійні розв'язки. Виявлено, що потужність приводу ротора та витрата електроенергії мінімізуються для певної кількості оброблюваних виробів. Наведено рекомендації щодо удосконалення автоматизованого проектування технологічного процесу роботи та конструктивних параметрів механічного обладнання роторних систем імпульсно-силового навантаження.

 Автореферати дисертацій 

---

Додаткова інформація про автора(ів) публікації:
(cписок формується автоматично, до списку можуть бути включені персоналії з подібними іменами або однофамільці)

• Кралін Андрій Костянтинович (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"