Рассмотрена возможность получения в наплавленных слоях армирующих частиц мелкодисперсного, равномерно распределённого по покрытию карбида титана (TiC) непосредственно в процессе наплавки. Для эксперимента использовались порошки титана (Ti) и карбида кремния (SiC). Средний размер частиц порошка составлял 50 мкм. В соответствии с поставленными целями были выбраны следующие параметры наплавки: мощность лазера - 3 - 5 кВт, скорость сканирования лазерного луча - 500 - 1000 мм/мин; массовый расход порошка составлял 9,6, 11,9 и 21,0 г/мин. В ходе экспериментов определены оптимальные параметры наплавки. Критериями качества наплавленных покрытий являлись отсутствие пор и трещин в наплавленных слоях, значения микротвёрдости, геометрические размеры покрытий. Проведены исследования микроструктуры, фазового состава, микротвёрдости наплавленных покрытий. С целью изучения эксплуатационных свойств проводили испытания на фреттинг-износ наплавленных слоёв. В результате проведённых исследований определены оптимальные режимы лазерной наплавки, при которых в результате реакции между Ti и SiC в наплавленном слое образуется равномерно распределённый по покрытию TiC. Средние значения микротвёрдости наплавленной матрицы составляли 700 - 850 HV. Для областей с большим количеством карбидных включений значения микротвёрдости составляли 1300 - 1500 HV и 1000 - 1300 HV при соотношении компонентов исходной смеси порошка 6:5 и 6:4 соответственно. Показана возможность получения твёрдого и износостойкого покрытия из порошков Ti и SiC при помощи лазерной наплавки.

 Наукова періодика України 

---

Додаткова інформація про автора(ів) публікації:
(cписок формується автоматично, до списку можуть бути включені персоналії з подібними іменами або однофамільці)

• Тарасова Тетяна Вікторівна (педагогічні науки)
• Тарасова Тетяна Володимирівна (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"