Ставровська В. Є. Підвищення механічних властивостей мікролегованої сталі вдосконаленням хімічного складу і режиму охолодження з прокатного нагріву : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.16.01 / В. Є. Ставровська; Державний вищий навчальний заклад "Приазовський державний технічний університет". - Маріуполь, 2019. - 21 c. - укp.Розв'язано актуальну задачу підвищення механічних властивостей листового прокату з конструкційної сталі S355 за Євронормами EN 10025, мікролегованої комплексом V-Nb-Al, за рахунок оптимізації її хімічного складу та параметрів термічної обробки, а також застосуванням енергозбережних технологій термодеформаційної обробки з прокатного нагріву. Визначено оптимальні параметри нормалізації листового прокату товщиною 10 - 140 мм зі сталі S355, що становлять: температура нагріву - 880 - 900 °С, питомий час витримки - 1,5 хв / мм товщини прокату. Встановлено оптимальний вміст ніобію у сталі S355 (біля 0,035 %), що забезпечує 2,5-кратне подрібнення зерна та підвищує межу текучості й роботу удару при мінусових температурах (- 20 °С ... - 40 °С). Зазначено, що введення ванадію в кількості біля 0,050 % доцільне за відсутності ніобію. У сталі, мікролегованій ніобієм, ванадій не забезпечує додаткового подрібнення зерна та викликає зменшення роботи удару. Розроблено регресійні моделі впливу хімічних елементів, товщини листа та температури випробувань на механічні властивості (σ0,2, σв, KVL, KVT) нормалізованої сталі зі складом, близьким до сталі S355. Показано ефективність використання енергозбережних технологій термічної та термодеформаційної обробок сталі S355 із прокатного нагріву (нормалізувального прокатування, контрольованої прокатки із прискореним охолодженням водою в установці контрольованого охолодження (УКО)) взамін нормалізації з пічного нагріву. Встановлено оптимальну температуру закінчення деформації при нормалізувальному прокатуванні (830 - 850 °С). Визначено внесок структурних механізмів зміцнення у загальну міцність прокату після реалізації різних схем термодеформаційної обробки із прокатного нагріву, показано зростаючий внесок дислокаційного механізму при застосуванні контрольованої прокатки із прискореним охолодженням до 460 - 530 °С. Доведено можливість заміни гартування з пічного нагріву сталі, додатково легованої Cr, Ni, Мо, на прискорене охолодження водою в УКО з прокатного нагріву, що забезпечує повну відповідність категорії міцності S690QL за Євронормами EN 10025. Розроблені рішення забезпечують зниження витрат легуючих елементів під час виплавки сталі та технологічного палива при проведенні термічної обробки прокату. Результати дослідження широко впроваджено у виробництво на ПрАТ "МК "Азовсталь" із одержанням економічного ефекту у розмірі 643 тис. грн. Індекс рубрикатора НБУВ: К222.230.8 + К222.230.43 + К651.5,27
Рубрики:
Шифр НБУВ: РА444300 Пошук видання у каталогах НБУВ
Повний текст Автореферати дисертацій Додаткова інформація про автора(ів) публікації: (cписок формується автоматично, до списку можуть бути включені персоналії з подібними іменами або однофамільці) ![](/irbis_nbuv/images/info.png) Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"
|