Увагу приділено розв'язанню актуальної задачі в області теорії та технології рафінування високовуглецевого феромарганцю для одержання середньовуглецевого феромарганцю в конвертерах із донним дуттям. Проведено оцінку сучасного стану та проблем одержання низьковуглецевих марганцевих феросплавів. На підставі аналізу фізико-хімічних особливостей відомих способів і механізму дефосфорації марганцевих сплавів та умов досягнення необхідних ступенів переводу фосфору у шлакову фазу обґрунтовано теоретично й експериментально підтверджено доцільність проведення процесу дефосфорації сплаву в одну стадію з використанням суміші, яка включає залізну окалину, вапно, боксит та ортосилікат натрію, що дозволило підвищити коефіцієнт наскрізного вилучення марганцю з вихідної сировини. Виключення зі складу матеріалів для дефосфорації фтористих з'єднань підвищило екологічну чистоту процесу рафінування. Проведено термодинамічний аналіз рівноваги фаз у системі метал - шлак - газ стосовно складної гетерогенної системи Mn-Si-Fe-Ca-P-C-O, встановлено вплив параметрів на рівноважний розподіл елементів між фазами у процесі взаємодії марганцевих шихт із вуглецем і кремнієм. Зазначено, що наявність у розплаві кремнію та його висока спорідненість до кисню приводить до переважного окислення кремнію і блокування окислення марганцю. Ступінь відновлення марганцю залежить від вмісту відновника - кремнію у сплаві. Зменшення відновлення марганцю відзначено при вмісті кремнію понад 50 %, що можливо пов'язано зі зростанням в'язкості утвореного кислого шлаку, що зменшує швидкість масообмінних процесів на межі розподілу шлак - метал. Оптимальний вміст кремнію у сплаві для відновлення марганцю становить 20 - 22,5 %, що відповідає товарному силікомарганцю. Розвинуто уявлення про закономірності масообмінних і теплових процесів при силікотермічному відновленні оксидів марганцю зі шлакового розплаву в конвертері з донним дуттям. Для збалансованого теплового режиму обробки, забезпечення стійкості футеровки конвертера й інтенсифікації масообміну між шлаком і металом застосовано періодичність подачі кисню й аргону, що забезпечує підвищення корисного вилучення марганцю. Розроблено інноваційну технологію одержання середньовуглецевого феромарганцю дуплекс-процесом "дугова електропіч - газокисневий конвертер з донною подачею енергоносіїв", що забезпечує підвищення корисного вилучення марганцю з вихідних матеріалів від 83 % до 86 %. В умовах заводу компанії "Shanxi Yida Special Steel Group Co.Ltd" м. Тайюнань, KHP на промислових плавках у 15т конверторі з продувкою киснем та аргоном при рафінуванні марганцевих сплавів для отримання заданого по хімічному складу середньовуглецевого феромарганцю і металевого марганцю одержано дослідні партії рафінованих сплавів марганцю, склади яких відповідають стандартним значенням. Вміст марганцю в дослідному сплаві складає 85 ... 86 %, що відповідає вмісту марганцю в середньовуглецевому феромарганці та досягає до 95 % в металевому марганці без погіршення металургійних властивостей; збільшилось загальне використання марганцю в конвертерному переделі та зменшились втрати марганцю зі шлаком; досягнуто високу продуктивність конвертерного обладнання при технологічній простоті реалізації розробленої технології.

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"