За останні десятиліття технологія порошкової металургії значно просунулася вперед і застосовується для виробництва спечених конструкційних компонентів з надзвичайно високою точністю розмірів та відмінною обробкою поверхні. Цей процес заснований на пресуванні суміші металевого порошку та спіканні в печі з використанням контрольованої температури та атмосфери. Дана технологія відповідає вимогам до структури мідних сплавів з кращими механічними властивостями при найменших витратах. Це спонукало авторів вивчити вплив температури спікання та концентрації алюмінію на твердість, мікроструктуру та щільність мідно-алюмінієвих (Cu - Al) сплавів, одержаних за допомогою процесу пресування порошку. У роботі зразки сплаву Cu - Al з 5, 11, 14 та 18 мас. % Al одержували механічним легуванням порошків з подальшим спіканням під тиском 12,5 МПа за <$E700~-~1000~symbol Р roman C> у вакуумі протягом 90 хв. Дослідження мікроструктури проводились за методом рентгенівської дифракції. Проведено вимірювання щільності і твердості та встановлено їх залежність від розміру гранул та утворених фаз. Зразки фази <$Egamma sub 2> показали вищу твердість.

 Наукова періодика України 

---

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"