Встановлено вплив різних вхідних параметрів процесу на розмір зерен алюмінієвого сплаву 6061, покритого мідною наноплівкою, при зварюванні фрикційним перемішуванням. У цьому експерименті мідна наноплівка формується за методом термічного випаровування з боків пластин з алюмінієвого сплаву. Мідна плівка осідає всередині вакуумної камери під тиском <$E4~cdot~10 sup -4> Tорр і зі швидкістю осадження 4 - 6 ангстрем на секунду. Температуру підкладки підтримують від 40 до <$E45~symbol Р roman C>. Відстань між човном і підкладкою підтримується на рівні 10 см. Мідні наноплівкові покриття товщиною 300, 600 та 900 нм виготовляються на різних пластинах з алюмінієвого сплаву. Зварювальний апарат з фрикційним зварюванням використовується для стикового зварювання на алюмінієвому сплаві 6061, покритому мідною наноплівкою різної товщини. Площа зерна та периметр зерна слугують вихідними параметрами. На основі трьох вхідних параметрів, кожен на трьох рівнях, проводиться 9 експериментів із застосуванням ортогонального масиву Taguchi L9. Модель регресії також розроблено для прогнозування розміру зерна мікроструктури. Розмір зерна цих зразків відмічається за допомогою програмного забезпечення для аналізу зображень з перевернутим металургійним мікроскопом за збільшення 200Х. Показано, що покриття мід ною наноплівкою має значний вплив на площу зерна та периметр зерна. Збільшуючи товщину плівки з 600 до 1800 нм, середня площа зерна зменшується на 20,83 мкм<^>2 і одночасно середній периметр зерна зменшується на 8,57 мкм. Крім того, мідне наноплівкове покриття має максимальний вплив на розмір зерна з наступною швидкістю зварювання та швидкістю обертання інструменту. Збільшуючи швидкість зварювання з 30 до 60 мм/хв, периметр зерна зменшується на 6,47 мкм, тоді як швидкість обертання має змішану реакцію.

 Наукова періодика України 

---

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"